工程施工人员都知道监理报验是个很繁琐的过程，搞不好就需要重新整改，既费时又费工，打铁还需自身硬，只要你做的符合规范要求了，监理来了也没话说。这一篇主要讲房建工程里结构柱的施工技术要求以及如何在自身质量有保证的情况下做到验收一次通过，后期会继续讲房建其他构件的施工技术要求，欢迎关注学习。
一、材料及器械准备
（1）钢筋应从正规厂商进货，具备完整的合格证，钢筋外观无锈蚀、螺纹钢螺纹符合规范要求。
（2）加工钢筋时不可使用焊切，加工好的钢筋应符合结构柱下料单上的尺寸、数量、直径并做成标识牌挂在每根柱上，方便监理验收。
（3）绑扎钢筋用的铅丝可选用20~22号铅丝，绑扎12mm以上直径的钢筋时用20号铅丝，绑扎12mm以下钢筋时用22号铅丝。
（4）垫块的选择十分重要，现在一般选用塑料垫块，可以去建材市场上卖，查询该结构柱的保护层厚度，选取适合的塑料垫块。
（5）主要机械：钢筋弯直机械，钢筋钳子、撬杠等。
二、施工准备
（1）首先熟悉图纸，将结构柱尺寸、钢筋数量、钢筋型号梳理出来，做成完整无误的下料单，按下料单进行钢筋的下料。
（2）通知施工员放楼面定位线，根据主轴线确定结构柱的边线。
（3）绑扎施工前先对下层的预留伸出钢筋进行清理，去除锈迹和油污，预留钢筋有弯曲或偏位的进行整理纠偏，清理柱底杂物，进行凿毛。
三、结构柱施工
（1）施工工艺：清理下部预留钢筋接头水泥浆及污垢调直下部预留钢筋→按所需箍筋根数套柱箍筋→进行竖向纵筋焊接→检查焊接接头→划出箍筋间距线→进行柱箍筋绑扎→安放保护层垫块→自检→专职检→报验。
（2）先在预留钢筋上套柱箍筋，一般先将该柱的配筋信息牌挂在预留钢筋上，根据标识牌上的信息套一定数量和一定尺寸的箍筋。
（3）柱纵向钢筋的连接，一般按照规范直径22mm以上的纵向钢筋采用套筒连接，小于22的钢筋采用电渣压力焊焊接。焊接时钢筋的头部不能有弯曲和不平齐断面，事先要对接头进行打磨和车丝。连接好后找监理过程验收，避免后续工作做好后，不合格导致所有工序返工。
套筒连接
电渣压力焊焊接
（4）下一步是划箍筋的间距线，间距线一定要划，避免工人随意间距绑扎箍筋，为后续监理验收留下隐患。
（5）箍筋线画好后，就可以进行箍筋的绑扎了，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要帮扎到位。非转角部分的相交点应用八字扣交错绑扎，箍筋的箍口处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固。
（6）抗震要求：抗震要求的箍筋箍口平直段部分长度应不小于10ｄ，（ｄ为箍筋直径）箍口应弯成1350角，纵向竖筋高低接头之间区段应不小于35ｄ，且用一区段内钢筋接头不得超过受力钢筋总截面面积的50%，柱上下两端箍筋加密区应符合设计要求及国家规范要求。
（7）设置保护层：柱钢筋绑扎完成后应安放钢筋保护层垫块，保护层厚度应符合设计规范要求，保护层厚度是指柱竖向纵筋外皮至柱砼表面的这段距离，保护层采用塑料垫块，厚度规格应按设计厚度来定，每个面上中下设置三排，每排二个。
（8）自检：技术员按照施工图纸对柱钢筋进行一一核查，对于不满足图纸要求的钢筋进行处理。
（9）自检合格后注意成品保护，同时通知监理验收。
三、成品保护
1、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏、攀登。
2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏、行走，浇筑砼时，派钢筋工专门负责看护修理，保证负弯矩筋位置的正确。
3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
4、模板面涂刷隔离剂时不要污染钢筋。
5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
验收技巧
验收时应该带上施工图纸，对于监理提出的疑问的地方，按照图纸一一解答，对于一些施工不方便或难以达到规范要求的地方想监理解释清楚。
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