工程施工——二次結構「砌體工程」施工方案(收藏以備用)

工程施工——二次結構「砌體工程」施工方案(收藏以備用)

工程施工——砌體工程施工方案

工程施工——二次結構「砌體工程」施工方案(收藏以備用)

一、工程概況

本工程為地下二層,地上二十五層,總建築面積32128㎡。建築物總高度為87.3米,樓層層高1層為5.15米,2~6層為4.2米,7層4.45米,8層以上為3.15米。1~7層為辦公,8層以上為住宅。

二、編制依據

1、**************樓設計施工圖紙;

2、《砌體工程施工質量驗收規範》GB50203-2002;

3、《鋼筋混凝土結構構造》陝02G02;

4、《鋼筋混凝土過樑》陝02G05;

三、設計要求

1、圖紙設計要求

四、施工部署

1、施工管理:

①、現場質量管理:制度齊全,並嚴格執行;施工方有在崗專業技術管理人員,並持證上崗。

②、砂漿、砼強度:試塊按規定製作,強度滿足驗收要求,離散型小。

③、砂漿拌合方式:機械拌合,配合比計量控制嚴格。

2、施工隊伍準備:

①、項目部設專職瓦工工長負責砌體工程的施工。

②、勞務隊設2個施工班組,每個班組保證15人左右;並且各自設立一名現場領班人,負責管理砌體施工的進度、質量等問題,配合項目部的施工。

3、現場準備:

根據工程特點、現場實際情況和施工需要,設置一臺攪拌機,在相應位置做好攪拌機、檯秤、磚、砂、石料場的規劃,攪拌機要搭設好防護棚。

水泥庫做到下部防潮,先進場的先用,後進場的後用,不同時間進場的水泥堆放要單獨分開。

4、試驗準備:

①、加強標養室的管理,使其滿足混合砂漿的養護條件。

②、砂漿試塊按施工進度每2層做一組,一組3塊;構造柱、過樑每 5層做一組砼試塊。

③、水泥、砂、石、空心磚、粘土磚等材料按規定批次做進場複試,由監理公司見證取樣。

④、及時做好植筋試驗。根據砼結構後錨固技術規程(JGJ145—2004,J407—2005)的要求,同規格、同型號基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批。抽取數量按每批錨栓總數的1‰計算,且不少於3根。

5、填充牆施工順序

隨主體結構進度從三層向上砌築。

五、材料要求

1、粘土磚、空心磚:品種、強度等級必須符合設計要求,並有出廠合格證或試驗單,進場後必須先按要求做複試,複試合格後方可用於工程中。

2、水泥:採用安康生產的江華水泥,並且水泥應有出廠合格證和進場複試報告。

3、砂石:宜採用中砂,砂的含泥量不應超過5%;砂、石進場後要按要求進行復試。

4、植筋膠:植筋膠要有合格證及檢驗報告。

六、主要機具

砂漿攪拌機、手推車、檯秤、線墜、水平尺、皮數杆等工具;

砌築用的梯子或平臺板等物具。

七、作業條件

1、彈好牆身線、軸線,根據磚的實際規格尺寸,再彈出門窗洞口的位置線,經驗線符合設計圖紙的尺寸要求;

2、立好皮數杆,皮數杆的間距不得大於4M;

3、M5混合砂漿,M5水泥砂漿由試驗室做好配合比,準備好試塊試模;

4、砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備;計量用檯秤要按要求設置兩臺,經簽訂後搭設好;

5、牆柱砼植筋後要按規範要求先做拉拔試驗;

6、有防水要求的房間(如衛生間、廚房及多水房間)在砌筑前應先在牆下澆築200㎜高、同牆寬的砼基座;

7、粘土磚、空心磚在砌築時應提前1~2天澆水溼潤,溼潤後空心磚含水率宜為10%~15%;不宜採用即時澆水淋磚,即時使用;

8、砌體施工應彈好建築物的主要軸線及砌體的砌築控制邊線,經有關技術部門和工程負責人進行技術複核,檢查合格,填寫技術複核記錄後,方可施工:

①、基礎砌築應彈出基礎軸線和邊線,水平標高;

②、每層磚牆,應彈出牆邊線、軸線、門窗洞平面位置線;

③、樓層磚牆砌筑前,腳手架(或馬凳)應按施工要求搭設完成,並經檢查驗收符合安全使用要求,不允許用空心磚堆砌搭設腳手架,空心磚牆不允許設置腳手眼;

④、砌體施工應設置皮數杆,並根據設計要求,磚塊規格和灰縫厚度在皮數杆上標明皮數杆及豎向構造的變化部位;

⑤、根據皮數杆最下面一層磚的底標高,拉線檢查基礎墊層表面標高,如第一層磚的水平灰縫大於20㎜時,應先用細石砼找平,嚴禁在砌築砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平;

9、拉結筋加工:埋入牆內的拉結筋端部做成直角鉤(勾向朝牆體中心),埋入構造柱內的拉結筋端部做成180度彎鉤;

10、根據圖紙門窗洞口尺寸要求提前預製好過樑;構造柱鋼筋先綁紮好後再進行砌體砌築。

八、操作工藝

A、正式砌筑前,必須先做樣板間,經建設和監理單位檢查合格後,方可大面積施工,並按程序文件中通用表格做好記錄。

B、拌制砂漿

1、根據試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量,水泥配料精確度控制在±2﹪以內;砂配料精確度控制在±5﹪以內,必須每車過稱計量;

2、砂漿採用機械攪拌,投料順序為砂——水泥——石灰膏——水,攪拌時間3-5min;

3.砂漿應隨伴隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿在拌成後3h和4h內須用完,不允許使用過夜砂漿,當施工期間最高溫度超過30℃時,應在拌成後2h和3h用完;

C、砌體

1、組砌方法:(1)磚砌體砌築應上下錯縫1/2磚長,內外搭砌應 平面,砂漿飽滿,水平灰縫厚和豎向灰縫寬度一般為8-12㎜;

(2)牆砌至接近梁底或板底200㎜時,應留有空隙,待填充牆砌完並至少間隔7天,再用普通標磚60°斜砌;

2、排磚撂底

空心磚填充牆底部須砌根據已彈出的門窗洞口位置墨線,核對門窗間牆的長度是否符合排磚模數,若不符合模數的,則要考慮好砍磚及排放的計劃(空心磚則應考慮局部砌紅磚)用與錯縫和轉角處的七分頭磚應用切磚機切,不允許砍磚,所切的磚或丁磚應排在窗口中間或其它不明顯的部位,空心磚不允許切割。

3、盤角

砌牆前應先盤角,每次盤角砌築的磚牆高度不要超過五皮,隨盤隨靠平吊直,如發現偏差及時修改,盤時要仔細對照皮數杆的磚層和標高,控制好灰縫尺寸,使水平灰縫均勻一致,每次盤角砌筑後應檢查,平整和垂直完全符合要求後才可以掛線砌牆。

4、掛線

砌築一磚厚以下者,採用單面掛線;砌築一磚厚及以上者,可採用雙面掛線;如果長牆幾個人同時砌築共用一根通線時,中間應設皮數杆,小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平灰縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水牆時宜採用外手掛線,可以照顧磚牆面兩側平整,為控制抹灰厚度奠定基礎。

5、砌磚

砌磚宜採用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平,裡手高,牆面就要漲;裡手低,牆面就要背。砌磚一定要跟線“上跟線,下跟稜,左右相鄰要對平”。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現有偏差,應隨時糾正,嚴禁事後砸牆。混水牆應隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌體與砼面交接處要用砂漿填實,以免將來抹灰後該部位出現豎向裂紋,填充牆應分二次砌築(即在1.4米處,1.4米以上分二次砌築,應留置不少於5~7天的間歇期)。

6、留槎

普通粘土磚牆的轉角處和交接處應同時砌築,對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎長度不應小於高度的2/3,當不能留斜槎時,除轉角處外可以留直槎,留直槎處應加設拉結筋,間距沿牆高為500㎜;埋入長度從留槎處算起為1000㎜,末端應有90度彎鉤,槎子必須平直、通順。空心磚牆不允許留置斜槎或直槎,中途間歇時應將牆頂砌平。

7、牆體拉結筋

所有填充牆牆體與框架柱和剪力牆交接的部位,應留置拉結筋,沿牆高每500㎜設2根Φ6長度為700㎜,末端設90度彎鉤,兩邊距牆邊的距離為50㎜,不應錯放漏放。拉結筋要用綁紮絲在拉結筋端部頂留出尾巴,以備驗收檢查。

8、構造柱做法

在應設置構造柱的部位,砌牆與構造柱連接處砌成馬牙槎,馬牙槎應先退後進,每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300㎜,砌牆與構造柱之應沿牆高每500㎜設置水平拉結筋拉結(長度為700㎜),末端設90°彎鉤,拉結筋要用綁紮絲在端部預留出尾巴,以備驗收檢查,構造柱鋼筋綁紮完後要做好隱蔽驗收資料,將柱根處得雜物清理乾淨,然後才能澆築砼。

9、空心磚門窗兩側以及轉角處砌築

門的兩側砌不小於240㎜寬的紅磚,每端伸入支座的長度不得少於240㎜;

窗的兩側不小於240㎜寬的紅磚(自上而下),並且紅磚與空心磚牆咬槎搭接好;空心磚牆的轉角處應用燒結普通粘土磚砌築,砌築長度角邊不小於240㎜.

10、空心磚牆底部砌築

空心磚牆底部須砌四皮標磚,第一皮應砌丁磚。

11、勾縫

在砌築過程中,應採用“原漿隨砌隨收縫法”,先勾水平縫,後勾豎向縫,灰縫與空心磚面要平整密實,不得出現瞎縫、開裂和粘結不牢等現象,以避免牆面滲水和開裂,利於牆面的粉刷和裝飾。

九、質量標準

1、主控項目

磚、砌塊和砌築砂漿的強度等級應符合設計要求

2、一般項目

(1)填充牆砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定

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(2)填充牆砌體的砂漿飽和度及檢驗方法應費符合下表的規定。

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(3)填充牆砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數杆相符合。拉結鋼筋或網片置於灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高度。

(4)填充牆砌築時應錯縫搭砌,搭砌長度不應小於砌塊長度的1/3,豎向通縫不應大於2皮。

(5)填充牆砌體的灰縫厚度和寬度應正確。灰縫應為8~12㎜。

(6)填充牆砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充牆砌築完並應至少間隔7天后,再將其補砌擠緊。

十、成品保護

1、牆體的拉結鋼筋,抗震構造柱鋼筋,砌磚牆體拉結鋼筋及各種預埋件,各種預埋管線等,均應注意保護,嚴禁任意拆改或毀壞。

2、砂漿稠度應適宜,砌磚操作時應防止砂漿流淌弄髒牆面。

3、在支構造柱及圈樑模板時,應防止碰撞已砌完的牆體。

4、磚過樑底部的模板,應在灰縫砂漿強度達到設計規定的50%以上時,方可拆除。

5、雨季施工收工時,應覆蓋砌體,以防止雨水沖刷。

6、落地砂漿及鑲磚應及時清除,保持施工場地清淨,以免影響下道工序施工。

7、手推車應平穩行駛,防止碰撞牆體。

8、不得用空心磚做腳手架的支撐,拆除腳手架時應注意保護牆體和門窗洞口的陽角。

十一、安全、環保措施

1、 停放攪拌機械的地方土質要堅實平整,防止土面下沉造成機械傾側。

2、 攪拌機轉頁轉動時,不準用手或者其他物體去拔刮灰漿和材料。

3、 腳手架間距離按腳手板長度和剛度確定,腳手板不得少於兩塊,其端部須伸出架體的支撐杆20㎝,但也不許伸出過長,形成橋頭板。

4、 腳手板上的操作人員不應超過2人,堆放磚塊不應超過單行3皮,宜用一塊板站人,一塊板堆材料。

5、 砌磚使用的工具、材料應放在穩妥的地方,工作完畢後將腳手板和磚牆上的碎磚、灰漿等清掃乾淨,防止掉落傷人。

6、 砌塊運輸和堆放時 ,應輕吊輕放,堆積高度不得超過1.6M。

7、 磚堆放及停放攪拌機的地面必須夯實,用砼硬化,並做好排水措施。

8、 現場拌制砂漿時,應採取防止水泥,沙子揚塵汙染環境

9、 施工垃圾分類處理,回收利用,避免浪費。


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