一、原材料
1、墙柱板及梁侧模板为≥18mm厚木模板或竹夹板，梁底模板厚度≥18mm，梁底至少加2根同规格木方。
2、楼板采用50X100mm或50X70mm的标准木枋（过刨）或方钢（型钢）
3 、墙柱竖愣采用槽钢楼板采用50X100mm50X70mm的标准木枋（过刨）
4、±0.000以上楼板支撑体系采用钢管架，不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架、可调钢管架或扣件式作为模板支撑体系。
二.集中加工
1、模板集中加工采用精密锯木机，以便控制规格。
2、墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。
3、方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致。
三、测量放线
1、模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。
四、梁板支撑
1、楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤ 1.8m 。
2、楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150 mm。
3、楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤200mm，不允许采用底托。
4、梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤500mm。
5、（推荐做法）梁底采用两条纵向方木，横向钢管直接支撑梁底，间距≤1.2m 。
五、、梁板加固
1、梁表面采用内撑条，间距≤ 800mm；内撑条须绑扎固定到位。
2、外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条。
六、墙、柱、梁交接部位加固
1、当梁≥550mm时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm。
2、梁墙交接处，梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm。
七、墙、柱支撑
1、墙柱侧模采用50×100标准木枋或槽钢或方钢，间距≤200mm。
2、层高2.8-3m的墙柱设5排螺杆，螺杆间距≤ 500，第一排螺杆离地小于200mm，最上面一排螺杆小于300mm。
3、外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点。
4、外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2m ，距墙柱边≤50cm。
5、内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢筋支撑点。
6、墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接。
7、墙柱阴角采用方木收口，竖楞伸至方木底。
8、安装外墙模板时，上层模板应深入下层墙体，下层墙体相应位置预留钢筋限位，以防跑模或错台。
9、剪力墙采用可卡式内撑条，间距≤ 600mm；内撑条须绑扎固定到位。
10、墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆
11、墙柱模板下口设置止浆板。
八、梁、板截面尺寸控制
1、预制混凝土块用于控制楼板厚度，预制块兼做马镫用途。
2、制作比梁宽小2mm的木板，工人进行梁模安装及监理验收时均采用此木板控制梁侧模垂直度及梁截面宽度。
九、楼梯支撑
1、楼梯模板采用全封闭方式。
十、止浆条做法
1、柱子与剪力墙施工时，方木与模板底部预留20mm缝隙，以便于止浆条能顺利塞入。
2、剪力墙模板拼缝处止浆条应与钢管形成可靠支撑（即支撑与水平钢管上）。
十一、异形柱（剪力墙）加固做法
1、阴角部位止浆条应设置连续，确保止浆效果；加固需采用顺直均匀的方木，不得采用钢管加固。
2、阴角部位相邻水平钢管用直角扣件固定，以确保异型柱成为整体，避免阴角变形漏浆或胀模。
3、柱子端头之间用对拉螺杆进行通拉。
十二、电梯井剪力墙做法
1、电梯井上口模板不得过高，宜比上层地面标高高20cm左右（本工程为便于卫生间翻边施工）；电梯井模板上口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上口模板不变形。
2、电梯井模板上口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上口模板不变形；电梯井加固必须采用顺直、均匀的方木制作竖向木楞，不得采用钢管；电梯井阴角必须采用顺直、均匀的方木。
十三、电梯井门洞模板做法
1、电梯井门洞顶部梁底模板两侧应设顺直方木两道，两侧搁置在门洞侧模方木上口；不得仅板模板搁置在方木上口，以防门洞顶部模板下垂。
2、电梯井门洞两侧模板必须采用水平方木对撑，支撑间距不大于60cm，确保加固到位。
十四、楼板后浇带做法
1、后浇带定位在木工完成顶板模板后即用小木条完成定位；在钢筋工板底筋绑扎完成后制作后浇带挡板并做好支撑（支撑应设置在后浇带中）；钢筋工绑扎板筋面筋，制作上口封堵（封堵采用方钢，不得用方木或钢管代替）。后浇带定位在木工完成顶板模板后即用小木条完成定位；在钢筋工板底筋绑扎完成后制作后浇带挡板并做好支撑（支撑应设置在后浇带中）；钢筋工绑扎板筋面筋，制作上口封堵（封堵采用方钢，不得用方木或钢管代替）。
閱讀更多 土木建築資料庫 的文章
