抽屉酱
安全生产管理是指对安全生产工作进行的管理和控制：
1、加强组织领导，落实安全生产责任制：
（1）各部门主要负责人是安全生产第一责任人，各工段负责人、班组长对安全生产负有管理责任；根据岗位人员变动情况，对原有安全管理网络机构进行调整，落实明确安全生产责任制。
（2）车间、部门与公司签定《安全责任书》，年底兑现奖惩。
2、完善管理制度，夯实基础工作：安全生产部要在已有的安全管理制度的基础上结合实际，修订、完善有关安全生产管理制度，车间进一步完善设备安全操作规程，从制度和规程上堵塞漏洞，并确保制度和规程落实到位。
3、加强安全培训，提高安全意识：
（1）抓好全员安全教育是确保安全生产的基本条件，认真执行新员工“三级教育”，车间利用周三工作会，采取以会代培的形式开展安全日常教育。
（2）公司选择适当的时机，对班组长进行安全培训，提高其安全技术素质。继续抓好特殊工种的专项培训。
4、强化安全检查，消除事故隐患：
（1）安全检查是确保安全生产的重要手段之一，安全生产部、车间应结合实际，开展扎实有效的安全检查工作。对检查出来的问题建立档案，监督整改，跟踪落实，确保检查到位，整改到位。
（2）每个月开展专项安全大检查，特别是对电气、危险化学品、特种设备、安全装置的检查。
（3）发现违规、违纪行为，按照规定，予以处罚。
（4）车间制定巡回检查制度，当班操作人员应按规定要求定时、定量、定指标、定路线进行生产设备和重点部位进行安全检查，按照谁检查谁负责、边检查边整改的原则，及时消除隐患，确保安全生产
5、设置安全警示牌，营造安全氛围：
（1）在危险岗位，设置安全警示牌，包括防护用品穿戴、危险化学品的危险特性及紧急处理措施、起重机安全操作规程、消防、安全警句等。
（2）厂区内车辆行驶安全警示，设置限速警示牌，安装减速带。
（3）设备、管线涂刷相关标识。
6、抓好设备运转，促进现场管理：
（1）生产装置设备的良好运转和现场管理是确保安全生产的基本保证。要对特种设备、压力容器、压力管道和重要的电气装置，加强专业管理，定期进行安全检测检验，加强工艺装置设施的安全管理，坚决杜绝超指标、超负荷、拼设备现象。
（2）制定下发设备检查考核办法，并组织实施，促进设备完好、高效、节能、清洁，强化提高员工的现场区域责任意识，使公司所有设备达到文明、安全生产的要求。
7、加强事故调查，提高分析处理能力：安全生产部要加强各类事故调查处理工作，做到一事故一分析，按照“四不放过”的原则调查分析、处理事故，处理相关责任人，举一反三，提出切实可行的防范措施，减少和预防发生各类事故。
8、提高对突发事故的应急处置能力：
（1）重点抓好消防、危险化学品应急救援预案的制定和完善，并组织开展应急救援演练，提高应急响应和处置能力。
（2）各车间、部门对以上安全生产工作要点要抓好落实，明确职责，及时发现安全生产工作中出现的新情况、新问题，完善安全生产管理体系，公司上下齐抓共管，就能做好安全生产工作。
