02.28 創記錄低溫冷燒結技術製造電容器材料,推動電子行業降低成本


創記錄低溫冷燒結技術製造電容器材料,推動電子行業降低成本

顯微鏡下觀察到的鈦酸鋇的緻密微觀結構。

鈦酸鋇是一種重要的電陶瓷材料,主要應用於製造電容器和電子產品。為了提高鈦酸鋇的緻密性並保持其介電性能,工程師們必須對其進行二次加熱處理。近日,據《歐洲陶瓷學會期刊》報道,美國賓夕法尼亞州立大學的研究人員已經在創紀錄的低溫(約300℃)條件下,成功製造了鈦酸鋇電陶瓷材料。該材料的緻密性非常好,質量與高溫商業化產品無異。該成果將對行業的節能減排產生積極作用。

燒結是一種利用熱和壓力將細小粉末壓縮成固體的工藝。此前,冷燒結技術多使用中性或酸性溶液作為助劑。此次,研究人員在陶瓷粉末中加入了鹼性的氫氧化物。他們發現,氫氧離子有助於低溫條件下製備具有介電性能的鈦酸鋇。

賓夕法尼亞州立大學材料科學與工程學教授Clive Randall說:“我們的研究表明,以前難以燒結的材料也可以燒結了。這讓我們有了新的目標,那就是找到合適的化學助劑,讓所有的陶瓷材料,甚至金屬材料都能冷燒結。陶瓷設備支撐著現代電子工業。例如,僅僅在你使用的手機中,可能就至少有上千個組件是由鈦酸鋇製成的。因此,將低溫冷燒結技術應用於鈦酸鋇材料製造的影響是非常巨大的。”

研究人員表示,降低鈦酸鋇材料的商業製造溫度不僅可以節約能源,還能為在電容器中使用廉價金屬或者加入聚合物複合材料奠定基礎。

Randall說:“低溫冷燒結技術對電容器公司頗具吸引力。他們會通過賓大介質和壓電材料中心(CDP)與技術人員展開合作。”

期刊編號:0955-2219

原文鏈接:https://www.eurekalert.org/pub_releases/2020-02/ps-csp022620.php


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