在制造业中，很多时候，产品制成率(合格品相对于投入的全部材料的比率)很难提高。这时，首先要迈开双腿走进现场，然后，要带着爱，用谦虚的目光，对产品进行仔细的审视和观察。
如果你真的能仔细倾听，产品的问题或机器的故障，就会自觉地呈现在你面前。你会听到从产品或机器里发出的窃窃私语，它们会帮你找到解决问题的线索。这就像高明的医生只要听到心跳声和心搏数有异，立即就能感知患者身体的异常。与此相同，倾听产品的声音，用心观察产品的细部，就能明白问题和差错的原因所在。
京瓷的产品大多是电子领域使用的小型零部件，要寻找产品的问题很不容易。那时，就像医生总带着听诊器进诊疗室一样，我去生产现场时总是带着放大镜。我的放大镜由多枚透镜组成，用一枚镜片可以放大5倍，用两枚就可以放大10倍。我经常用这种放大镜对烧制成的产品逐个进行细致认真的检查。只要有一个小小的缺陷，就是不合格的产品。
如果找到了不合格产品，就会听到了产品的“哭泣声”。当你把一个个产品完全当作自己的孩子，满怀爱，细心观察时，必然就会获得如何解决问题、如何提高制成率的启示。
制造新型陶瓷产品的过程是，首先要将原料粉末固定成型，然后放进高温炉内烧结。一般陶瓷的烧制温度在1200度左右，而新型陶瓷要在1600度的高温中烧结。当温度达到1600度时，火焰的颜色不是红色的，在观察它的一瞬间，它会呈现出一种刺眼的白光。将成型的产品放进这样的高温炉中烧结时，产品会一点一点地收缩。收缩率高的，尺寸会缩小两成。而这种收缩在各个方向上并不均衡，稍有误差即成为不合格产品。
另外，板状新型陶瓷制品烧结时，最初不是这边翘起来就是那边弯下去，烧出来的产品就像干鱿鱼一样。对于新型陶瓷为什么会弯曲的问题，已有的研究文献上都没有记载。我们只有自己作出各种假设，然后反复试验。
在这个过程中，我们弄清了一点，那就是原料放进模具加压后，因为上面和下面施压的方式不同，原料粉末的密度也不同。反复试验的结果发现，密度低的下部收缩率大，因而发生翘曲。然而，虽然弄清了翘曲产生的机理，但要做到上下密度均匀却仍然很难。
这时，为了观察产品究竟是怎样翘曲的，我们就在炉子后面开了一个小孔，通过这个小孔观察炉内的状况，观察在什么温度下产品会弯曲、如何弯曲、它还有什么别的变化等等。果然，随着温度升高，产品就翘曲起来了。我们改变条件，多次试验，但无论怎样改善，产品还是像一只会动的生物一样，蜷曲起来。
突然灵感来了：“在高温烧结时，只要从上面将产品压住，它不就翘不起来了吗?”于是，我们就用耐火的重物压在产品上烧制。结果，问题终于圆满解决，平直的产品做出来了。
这个例子说明，向工作倾注的爱，就是最好的老师。当工作遭遇困境、迷失方向时，它能让你倾听到产品发出的“窃窃私语”，帮你找到解决问题的线索，使你的事业开始新的起飞。
閱讀更多 mrzenglucky 的文章
