![離心泵機械密封的安裝和技術要求](http://p2.ttnews.xyz/loading.gif)
一、對機、泵以及機械密封的配合部分技術要求:
1、軸彎曲度最大不得超過0.05mm。
2、部件內各零件均符合圖紙要求。
3、上緊壓蓋時應在聯軸器找正後進行,壓緊螺絲應均上緊,防止法蘭面偏斜。
二、泵用機械密封的安裝要求:
1、彈簧的壓縮量按圖紙規定進行允許誤差±2mm。
2、軸在安裝機械密封處的振擺量不得大於0.1mm。
3、軸的軸向竄動量不允許大於0.5mm。
4、安裝機械密封部位軸製造公差為h8,光潔度1.6。
5、安裝動環密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應做成倒角並修光。
6、動環安裝後必須保證動環能在軸上靈活移動。
三、泵用機械密封的冷卻和沖洗
1、第一種冷卻形式由水泵的出口或高壓端,將輸送的乾淨介質,直接沖洗密封端面,然後進入泵腔內,通過介質的不斷循環,將磨擦端面的的磨擦熱帶走達到冷卻的效果。
2、第二種冷卻方式,在第一種冷卻形式的基礎上在靜環的背部增加一冷卻水套,冷卻效果有所改善,並可以沖洗,收集洩露出來的液體。當密封介質溫度>150℃時除了在冷卻水套中通過冷卻水及靜環背部冷卻外,應採取強制冷卻措施。即從泵出口的乾淨介質應預先經熱交換器冷卻至50℃時。再進入密封腔冷卻沖洗,該形式是冷卻效果最良好的一種。
3、管道離心泵如介質中含有顆粒或雜質,必須採用過濾措施,把常溫乾淨沖洗液輸入密封腔內。
四、泵安裝、使用技術要領
1 、安裝時在與機械密封相接觸的表面應塗一層清潔的機械油,以便能順利裝;
2、設備的密封腔部位在安裝時應保持清潔,密封零件應進行清洗,保持密封端面完好無損,防止雜質和灰塵帶入密封部位;
3、在安裝過程中嚴禁敲打和碰擊,以免使機械密封破損而造成密封失效;
4、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大於0.1毫米;
5、安裝靜環壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環端面與軸垂直;
6、安裝後用手推動動環,能使動環在軸上靈活移動,並有一定彈性;
7、安裝後用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺;
8、設備在運轉前必須充滿介質,以防止幹摩擦而使密封失效;
9、對無堵塞排汙泵使用的易結晶、顆粒介質,對介質溫度>80℃時,應採取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照離心泵機械密封有關標準。
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