TPM全员生产维护,又称为全员生产保全。TPM是以提高设备综合效率为目标,以系统的预防维修过程,全员参与为基础的设备保养和维修管理体系。
五大要素
1 目标:设备效率最大化
2 在设备寿命周期建立预防维修系统
3 各个部门共同实施
4 涉及全员,包含最高管理者和现场员工
5 建立TPM小组进行实施落地
“三全"
1 全效率:寿命周期费用评价、设备综合效率OEE
2 全系统:包含预防维修、事后维修、改善维修(IATF的预防性维修和预见性维修)
3 全员:最高管理者到现场直接操作员都要参与,实施TPM小组活动
可动率
即机器可以正常运转的比率。必须尽可能的提高机器的可动率,最好通过努力让其达到100%。谈到可动率,主要靠设备保养来保障和缩短换模时间来保证机器可动率。
稼动率
就是在没有工作的时候不要让机器空转,因为没有一点效率。因此,可以说稼动率是由工作的有无,即外界因素来决定的。不过,由于机器过度运转,折旧就会负担过大,同样会给公司带来损失。
稼动率则与生产现场的生产量密切相关。必须加班的情况下,稼动率有可能会达到120%。
结尾语
精益生产的目的不是为了追求高额的设备投资。在部添购任何新机器的情况下,将原有机器进行改造,也可能让它们达到与尖端机器同样的工作效率。
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