弑君者詹姆
对于生产管理来说，人员的管理一直是管理的核心，工厂的管理措施和生产计划再完美，最终还是需要员工来执行；而每个人有自己的思想，如何保持人员的稳定，激发员工的积极性和主动性是生产管理的重要内容。
哪些因素导致员工的高流失率？
基层员工的高流失率是现在制造企业不能回避的难题，哪些因素是导致高流失率的原因？下面几个原因供大家参考；
薪资达不到员工的心理预期；员工上班的主要目的还是挣钱，企业薪资水平低、效益不好没有加班等原因都会影响员工每个月收入。
员工感觉受到了不公平对待；例如：自己明明最辛苦但是绩效却比别人低、领导安排工作明显存在偏袒、员工私下收入攀比等。
员工感觉没有被重视；这个方面不能忽视，除了物质激励，员工希望得到尊重，能够得到重视，也想自己负责的工作是关键的、重要的。
没有完善的新员工入职和培训制度；新员工入职的前三天是最关键的，也是离职率最高的时间段，企业需要帮助员工快速适应企业，适应新的岗位；如果新员工入职后发现自己没人管没人问，感觉不到关怀，很容易离职。
没有完整的晋升通道；很多企业苦恼为什么老员工总是留不住，最主要的原因就是一年又一年，工资没涨，职位没升，感觉一直干下去没有前途。
员工的高流失率对于产品品质带来哪些影响？
主要有如下方面；
新员工处于学习周期，业务水平有待提高，特别是焊接、测试等关键岗位需要1-2个月的时间来不断提升业务水平，学习期品质水平有待提升。
对于负责岗位的物料不熟悉，容易产生混料，造成不必要的浪费。
新员工的品质意识薄弱，如果新员工之前没有在工厂干过，那么就缺少基本的品质观念，例如“三不原则”，“三大检查”等。
员工流失容易产生人员轮动，岗位支援；在员工流失情况下，工厂最常用的方法是调老员工去顶替关键岗位，赶订单时不同岗位相互支援，但是每个岗位都有关键控制点，风险点，容易产生品质问题。
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企业标准化程度低，生产的产品一致性差；最基础的就是工厂的SOP水平高低，SOP对于新员工来说是标准、是指导书，如果没有SOP，新员工容易根据自己的作业习惯操作，产生品质问题。
新员工对于品质标准没有吃透；特别是外观方面的标准，例如组装的缝隙、钣金的划痕、脏污的程度等，品质标准需要员工通过不断的观察和实践才能准确掌握。
可以通过哪些措施来降低员工流失带来的品质问题？
企业还是需要通过有效方法来降低员工流失率，下面来讲一下应对员工流失的措施，
完善的培训机制；培训是最有效的措施，需要建立入职培训、上岗培训、关键岗位技能再培训机制，通过培训缩短新员工学习周期，提升作业技能，提高产品品质。
推行作业标准化；其中SOP对于新员工非常重要，SOP文件需要图文并茂，包含的内容主要有物料、设备和工装夹具、具体作业步骤、品质标准等内容，可以给员工提供作业参考，规范员工作业。
保持对新员工的关注；对于新员工要安排老员工一对一的传帮带，随时解决新员工工作中的问题，讲解不同产品的作业关键点；班组长和巡检人员对于新员工作业要加强检查，发现作业问题及时纠正。
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根据员工情况安排合适的岗位；通常员工入职后直接安排到缺人的位置，作业管理者要通过观察，对员工的知识水平、工作经历、性格特点等各方面进行评估，充分发挥员工的特长。
新员工尽量安排在品质风险小的岗位；不同岗位的品质风险不同，对员工的要求也不一样，可以把新员工安排在作业内容相对简单，品质问题可以通过后续工序管控发现的岗位。
以上是中国制造面对员工的高流失率，怎么保证品质？分享，希望回答能够对你有一定的帮助，欢迎大家留言讨论，精益到家将持续给大家带来生产运营和精益改善相关的文章，
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精益到家
品质波动，常常是因为人员流失，新人多，技能弱，经验不足。这种情况在企业中经常会遇到，人员进出波动大时，质量也随之波动。
如何解决，建议双管齐下:
一方面应建立和完善质量管理体系，使人的变化因素带来的影响降到最低。制造企业的产品品质是靠多人协同来完成的，它讲究的是分工、协同、标准、流程。是千人一步，而不是一人千步。这就要保证这千人的一步都达到要求和标准，才能使产品的品质有根本的保证。而质量管理体系就是用来解决这一问题的。质量体系的建立和完善，重点可把握以下几点:
一是树立质量是干出来的，不是管出来的，更不是检查出来的观念。要通过质量管理体系的建立，为每项工作建立流程和标准，使每个岗位、每名员工都清晰什么时间应做什么、应怎么做、应达到什么标准，这就要有清晰、可操作的程序文件、标准作业手册等。
二是立足于过程管理。好的品质是靠制造的每个环节到位来保证的，这就需要对整个过程进行有效管理。如建立每道工序的标准作业手册，让不同的人做同一项工作都是规范的、标准统一的。
三是保证体系的有效运行。质量管理体系不能只是形成一本手册，也不能只成为保存在计算机中的文件，不能规定的和干的两回事。这就要使每人都严格执行手册的规范动作。这方面领导的带头示范非常关键，如果领导不执行，指望下属认真执行是不可能的。
四是持续改进。对品质的要求会不断提高，人员、环境、条件也会随时变化，这需要对质量管理体系进行不断完盖。应定期对文件、流程、标准等运行的有效性进行评估，找到需改进的地方，制定整改计划并实施。
另一方面应找到人员流失的真因，有效降低流失率。重点解决两方面问题:
一是解决“薪愁”。摒弃人工成本的概念，更关注投入产出。看单位薪酬投入带来的经营成果。在薪酬体系的设计中，注意把握市场竞争性和内部公平性，使薪酬真正起到激励作用。一些企业薪酬管理上的大锅饭，常是对优秀员工的打击，也是其流失的重要原因之一。因此，要体现公平性，关键是区分，区分出干得好的，给予奖励。
二是解决“心愁”。以人为本。尊重人、信任人、关心人、培养人。这需要直线经理做更多的工作，要把员工当作平等的伙伴来看待，工作中要考虑其思想、情感，让工作关系更有温度。温暖的心，才会有更大的驱动力。这样有动力的人才能把工作做得更好。
以上是我的建议，供参考。我是【职场思语】
职场思语
产品品质是企业管理和人决定的
良好企业管理对人又有关系！
不管人员咋流失:
1、入职前培训，引导，教育，磨合，文化
2、标准和流程这是技术关键
3、现在人工智能也大大保证品质
4、老员工稳定性，传帮带，文化感染
5、企业改革，创新
现在中国不是只图快，更要品质和技术，高流失有点说明企业管理有点问题，要发展企业核心技术，才有竞争力
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保证品质的话，只能从源头及品质两方面进行保证；
工厂有种东西叫SOP，标准作业流程；
一个工作的标准化完整流程都会详细记录，然后由培训老师进行宣讲培训，老员工进行师带徒教育，再由员工参照SOP进行操作，一切都是为了保证工人上岗能尽快了解岗位工作内容，并且有一个统一的生产标准；
再者就是品质把控，所有的产品都需要经过质检这一关把关，企业对品质把关要求高，那质检这块要求力度就要大，一般来说新人除了前面几天可能不合格率会比较高之外，其他基本都能保证品质的审核；
希望我的解释能帮到你，欢迎各位网友更正。
