06.01 谁来展现「合肥制造」实力？

就在前几天，2018世界制造业大会在合肥举行，会上对外呈现了「合肥制造」的最新成果，展示了当下合肥制造业的实力，也让人对未来智能时代充满了更多的憧憬。其中，合肥万力工厂给人留下了最为深刻的印象。

2016年11月万力轮胎合肥工厂正式投产，其是由万力轮胎股份有限公司与江淮汽车有限公司共同投资建设而成，总投资19.88亿元，占地面积500亩。万力轮胎合肥工厂借鉴集成汽车、生物制药等行业的经验和先进制造技术，建成了一个国际领先的全领域智能化、全流程自动化、全方位绿色化的轮胎工厂，充分展现了合肥制造的雄厚实力。其中在橡胶轮胎行业，每一分钟就有87条橡胶轮胎外胎在合肥加工完成。作为国内橡胶行业的绿色智造标杆工厂，万力智能工厂亦成为合肥智能制造领域的中坚力量。

胎圈芯一体机

「智能化」也是工业4.0的核心概念。工业1.0是「大规模生产」，工业2.0是「大规模标准化生产」，工业3.0是「自动化的、大规模标准化生产」，而工业4.0，则可以理解为是「智能化的、大规模个性化生产」。 自主品牌轮胎近年来在「工业4.0」的浪潮下，开启了大刀阔斧的变革。在产业升级和技术革新的引领下，万力轮胎实现了巨大的发展。

作为一个真正意义上的智能工厂，万力合肥工厂并非简单地集成了一堆电脑、机器人、机械手，而是通过「最强大脑」MES系统，将所有的设备、机器人以及工艺流程 「全线打通」，把智能化、自动化、环保化的先进技术创造性地导入轮胎生产，最终把传统轮胎人不敢想、不敢做的工厂带入了现实，成为「快、好、省」的智慧型工厂。

三维桁架机器人

「快」，单个轮胎全工艺流程生产时间从48小时降低至30小时，人均产值达到332.58万元/年，是传统模式的三倍。「好」，产品一致性大幅提升，质量控制体系得到更好保障,产品合格率高达99.99%。「省」，实现工业废水零排放、废气低排放，每年节水40万吨、节电2600万度。合肥工厂采用行业最先进的综合治理技术、近百余项的节能环保措施打造「智、美、净」的花园式工厂。

合肥万力智能工厂

所谓黑猫白猫，抓到老鼠的才叫好猫。再好的智能工厂，也需要用实打实的利润来说话！去年8月万力合肥工厂就实现了年产全钢子午胎200万条的生产能力，并于当月实现盈利，这得益于合肥工厂建设坚持「先有市场后建工厂」，提前锁定了江淮汽车未来数年订单，且未来还将切入中部地区其他汽车整车企业配套体系。此外，针对轮胎这个重资产行业，万力集团开创了轮胎行业经营性融资租赁模式先河，其携越秀融资租赁有限公司合作采购国产生产设备，减少了工厂固定资产投入，创新轻资产运行模式，实现「轻装上阵」，使工厂总投资得到有效压缩，投资当年即盈利。

2018世界制造业大会中发布的合肥宣言中提到，「坚持创新引领、推动绿色发展、扩大开放融通、加强互利合作」。合肥万力未来也将在智造水平的推动上更上一层楼。