倔强的函数
当我们的公务员没有优越感，医生致力于治病救人，教师倾心于教学，就是我们机床全面赶超之时！
建平12941
超啥啊，中国的技术工人找老婆都困难，被人看不起，有能力人谁做技术工人，中国汽车都不行，还说机床
猪立业810
我这国产数控200镗，西门子系统，工作台旋转360再反向旋转就会差一度，新安装的国产160地镗，镗杆工作时竟然会研死，后期频频黑屏，而且都有漏油严重现象，这东西用的油相对来说还不便宜！我还去过国内一家上市企业，和也算有名的起重机生产商，机加、下料、焊接、装配都在一起，早上九点那焊接的烟雾十米是看不清人面目的（工人自备简易防雾霾口罩），那里数控机床都是在高浓烟尘环境下运行（个人认为是高浓烟尘，五分钟后赶紧离开机加现场，实在受不了）！现在的企业利益最大化，都是计件工资，图快质量必差，再就目前我国工人的劳动待遇，工作都没有稳定性，工人根本无法全心投入生产，想超越日、德工业水平，不知道长远会怎么样，几十年内个人感觉完全不可能现实这个目标！但有些个别企业应该可以媲美日德工业，但也不是批量生产型的企业！这只是个人观点而已，二十几年相关工作，说实话对这话题心灰意冷了；我这以前经常订购日本川崎的配件，看那外包装都不一样，打开再看看里面，一百多斤的铁家伙却做不得不感叹那叫“精致”！
cellphone20977671
可以悲观的说基本上不可能，我从事这行业三十多年了，我们从理念都差距太大别说硬件，您说可能吗？
季风985
目前看，差距是有。但我们这个民族的毅志是坚轫不拔，一定会赶上或超过他们。这已是被无数事证明了的。
一江1955
1.短期超过德日没有可能性，长期一定能，而且没有悬念；
2.机械加工设备这东西，太需要时间和资金的积累，特别是时间和经验的积累，需要一个过程，日本，德国的经济体量和中国没法比，目前国内生产出来的机床批量足够大，改进的经验随着批量也是往上走，其他配套的材料肯定也是在进步的，质量上目前肯定是普遍不如日德，如果时间给长一点，中国巨大的市场和海量的投资，一定能赶上日德；
3.退一万步说，如果说德国人是白人，天资聪慧，那亚洲的日本该和我们一样了吧，凭啥日本可以中国不可以，以前中国是没有发展条件，让日本拉开了距离，现在条件有了，追赶只是时间问题，不能浮夸，更不能妄自菲薄，凭啥大家都是黄种人，日本行，中国就不行，说中国不行就是在侮辱自己的智商；
4.凡是列入政府重点规划的行业和技术，未来100%能超越日德，庞大的市场和资金，熬也能熬出头来，日德的困境是如何将先进的技术转化为市场，而中国现在已经具备庞大市场，技术突破只是时间问题，没听说美国机床比日德厉害多少，但是照样不妨碍美国成为世界一哥，21世纪是市场的玩家，我们拭目以待。
Cambrian
没在机械行业干过的人，真是不了解这里面的差距，不是干不干的问题，我们的基础科学，材料学，各种处理，工作母机，技术人员，职工素质，积累因素，还是有很大的差距。象汽车行业外观漂亮，内在差距很大。现在更是危机，学机械的不愿进工厂，青年人不愿干工人，马上快断档了，还去赶超国外，实事不不是说说吹吹就行的。
悠悠坦然
进口它几台，拆开看看，它里面到底有什么玩艺，再研究仿制不就出来了！
用户9942643686179
我们有强大的国家！有强有力的领导，有伟大的民族，勤劳的人民！经过七十年的努力，目前己建设完善了全套的工业体系，两弹一星，深海潜水，登陆月亮，等等。都代表了当今世界最前沿的科学技术和工业制造技术。现我国己是世界制造大国！但还不是制造强国！特别是精密机床制造，高技术数控机床系列，我们和德国，瑞士，日本还有很大的差距。但正是有差距，才是追赶的动力！想信再过五十年，中国机械制造业一定会改变面貌，也一定会成为世界机械制造业的强国！同样，目前陷入困境的沈阳机床也一定会重新振兴起来！中国要建设现代化强国，机械制造业必然要先行。
手机用户61959222822
设计水平超过了，制造水平可能不行，因为生产工人的工资待遇、社会地位过低，留不住有才华的人，这个改进了制造水平才能提高！
