最近大家都宅在家裡不出門，是不是也不經常“打掃”自己，頭髮長了可以扎辮子，鬍子長了吃起飯來可就不舒服了。今天咱們就聊一下剃鬚刀片吧，這種刀片聽說越薄越好。
如果剃鬚時刀片無法直接接觸到鬍鬚根部，少量鬍鬚就會露在皮膚毛囊以外，別人萬一碰到會有一種扎臉的感覺。
下面這幅圖是手工剃鬍須和電動剃鬚刀的差別：
在電子顯微鏡的掃描下，左邊被手動剃鬚刀剃過的鬍子，平滑乾脆。再看看右邊使用電動剃鬚刀後的掃描，簡直就像是強行撕扯出來的一樣！
看這個對比，小編並不是說電動的不如手動的好，只是想說刀片的質量很重要，女同胞給老公或男友買剃鬚刀時一定要買貴一點的。
引用界面新聞2017年報道：據上海克勞德刀片製造有限公司的測試工程師介紹，實驗數據顯示，進口材料的刀片的切割力要比國產材料切割力穩定，刀片鋒利性和耐用性都是國產材料及其他劣質材料所不能比的。
相關數據顯示，國內市場有大概四分之一修眉刀片使用效果並不佳，用起來感覺刺痛、不鋒利都飽受詬病。而究其源頭，這也跟刀片採用的原材料有著密不可分的關係。
為什麼中國造不了好的刀片？
一般剃鬚刀的刀片的材料主要是使用3Cr13、4Cr13馬氏體不鏽鋼製成，經精密加工後壓延成0.3/0.4mm的不鏽鋼薄片，經分條，最後經加工刀刃方可使用。
高端剃鬚刀片使用6r13製作，由於碳含量提高，硬度更勝一籌。馬氏體不鏽鋼主要經淬火、回火工藝提高硬度和加工性能。中國現在仍無法制造用於製造薄且鋒利的刀片的高碳鋼材。
界面新聞報道中的這個中國無法制造高端剃鬚刀鋼材的結論，其實小編也不知道是否正確，但是看到很多鋼企推出的平臺信息中也轉載了該篇報道，起碼說明這種鋼材的確在製造上有難度。下面咱們簡單的對剃鬚刀的製作流程和剃鬚刀片鋼的特性具體的瞭解一下。
須刀片的製造工藝流程
剃鬚刀片主流用鋼是碳含量為0.6%~0.7%的13%Cr系不鏽鋼。剃鬚刀片用鋼經冶煉、鍛造、熱軋、冷軋退火等工序製造成帶材。然後，經過沖壓、淬火-回火處理、刀刃加工（磨利口加工）、表面塗層（保護刀刃並降低皮膚與刀刃的摩擦力）等系列工序，製作成剃鬚刀片。
市售剃鬚刀片分解後的刀刃斷面如圖1（a），微觀組織如圖1（b）。從圖1可知，剃鬚刀片的刀刃被加工成非常銳利的形狀，其內部微觀組織是馬氏體基體上彌散分佈著微細的球狀碳化物。
兩個疑問：刀片如此之薄為何很硬？刀片是先開刃還是先熱處理？第二個疑問咱們在上面的論述中已經解答。
剃鬚刀用的不鏽鋼帶的厚度只有1mm，先由壓機切成刀片的形狀，這個時候刀片像紙一樣柔軟，然後熱處理、深冷處理、回火處理，然後就是磨出刀刃、品質檢測、清洗，最後就是塗層、強度測試、防鏽蝕處理、包裝等！
13%Cr系不鏽鋼刀具鋼的特性：
13%Cr系不鏽鋼成分最接近於JIS SUS420J2。圖2是SUS420J2和日本日立金屬公司的13%Cr系不鏽鋼剃鬚刀片鋼的特性比較。表1是13%Cr系不鏽鋼刀具鋼成分比較。
從圖2和表1可以看出，與SUS420J2相比，“銀5”增加了碳含量，使強度提高，成為在世界範圍內廣泛使用的不鏽鋼刀具鋼。“銀7”是碳含量略低於“銀5”，但添加鉬提高了耐蝕性的鋼。“銀6”是碳含量與SUS420J2相同，添加鉬的、疲勞性能優良的不鏽鋼刀具鋼。一般來說，13%Cr系不鏽鋼的硬度和耐蝕性具有負相關的關係。
對於剃鬚刀片用鋼來說，將對剃鬚刀片鋒利性和耐久性產生有害影響的雜質元素控制到極低水平非常重要。綜合匹配剃鬚刀片用鋼各種各樣需要的性能非常重要，所以在剃鬚刀片用鋼的製造過程中，不僅要對碳、鉻等主要元素進行嚴格控制，而且還要對雜質元素進行嚴格控制。
另外，在熱處理環節，著名的瑞士軍刀、雙立人菜刀和吉列公司的剃鬚刀片給消費者直觀的感受就是耐用，而這些產品均進行過深冷處理，上面的視頻中也有這個環節。
沒想到，薄薄的一片小剃鬚刀片竟然藏著這麼多知識，無論從材料、設計、製造，都是服務於最後的使用滿意度，可見，男人的生活品質要求還是很高的。
所以，趕緊刮掉你們那鬍子拉碴的長“美須”吧，都三月份了，開始準備好好工作。
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