軸承的性能與型號分類,速度瞭解一下


軸承的性能與型號分類,速度瞭解一下

軸承是用來支撐的部件,也是用來支承軸上回轉的零件,作為當代機械重要零件,應用廣泛。


軸承的7大性能


1. 硬度

硬度是軸承質量的重要質量之一,對接觸疲勞強度、耐磨性、彈性極限都有直接的影響。軸承在使用狀態下的硬度一般要達到HRC61~65,才能使軸承獲得較高的接觸疲勞強度和耐磨性能。

2. 防鏽性能

為了防止軸承零件和成品在加工、存放和使用過程中被腐蝕生鏽,要求軸承應具有良好的防鏽性能。

3. 調心性能

軸中心線相對軸承座孔中心線傾斜時,軸承仍能正常工作。雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具有良好的調心性能。滾軸承工作轉速應低於極限轉速。選用高精度軸承、 改善保持架結構和材料、採用油霧潤滑、改善冷卻條件等,都可以提高極限轉速。

4. 潤滑性能

軸承的潤滑目有減少軸承內部摩擦及磨損,防止燒粘;延長其使用壽命;排出摩擦熱、冷卻,防止軸承過熱,防止潤滑油自身老化;也有防止異物侵入軸承內部,或防止生鏽、腐蝕之效果。

5. 耐磨性能

軸承工作時,套圈、滾動體和保持架之間不僅發生滾動摩擦,而且也會發生滑動摩擦,從而使軸承零件不斷地磨損。為了減少軸承零件的磨損,保持軸承精度穩定性,延長使用壽命,軸承應有很好的耐磨性能。

6. 接觸疲勞強度

軸承在週期負荷的作用下,接觸表面很容易發生疲勞破壞,即出現龜裂剝落,這是軸承的主要損壞形式。因此,為了提高軸承的使用壽命,軸承必須具有很高的接觸疲勞強度。

7. 加工性能

軸承零件在生產過程中,要經過許多道冷、熱加工工序,為了滿足大批量、高效率、高質量的要求,軸承應具備良好的加工性能。例如,冷、熱成型性能,切削加工性能,淬透性等。


軸承的型號分類


軸承的性能與型號分類,速度瞭解一下

從左往右數第一個或第一個和第二個數字加在一起:

“6”表示深溝球軸承(0類)

“4”表示雙列深溝球軸承(0類)

“2”或“1”表示調心球軸承(基本型號共四個數字)(1類)

“21”“22”“23”“24”表示調心滾子軸承。(3類)

“N”表示圓柱滾子軸承(包括短圓柱滾子和細長滾針的一部分)(2類)

“NU”內圈無擋邊。

“NJ”內圈單擋邊。

“NF”外圈單擋邊。

“N”外圈無擋邊。

“NN”雙列圓柱滾子,外圈無擋邊。

“NNU”雙列圓柱滾子,內圈無擋邊。

滾子長度是直徑尺寸的最少5倍的,稱之為滾針軸承(4類)。

“NA”旋削外圈滾針軸承。

“NK”衝壓外殼滾針軸承。

“K”滾針和保持架組件,無內外圈。

“7”表示角接觸球軸承(6類)。

“3”表示圓錐滾子軸承(公制)(7類)。

“51”“52”“53”表示向心推力球軸承(基本型號共五個數字)(8類)。

“81”表示推力短圓柱滾子軸承(9類)。

“29”表示推力調心滾子軸承(9類)。


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