顧名思義，多片鋸鋸片即多片一起安裝使用的鋸片，一般以合金鋸片為主。
多片鋸片一般用於木材的加工，如：杉木、楊木、松木、桉木、進口木材及雜木等，廣泛用於原木加工、方木加工、清邊機、傢俱製作等行業，簡易多片鋸一般可以按照4-6片鋸片，上下軸多片鋸可以按照8片鋸片，甚至可以安裝40片鋸片以上，大大提高了工人的工作效率。多片鋸鋸片都帶一定數量的散熱孔和膨脹槽，或者設計多個刮刀，以達到更好的散熱效果，使排屑更加通暢。
一、多片鋸鋸片的外徑
主要看機器的安裝限度和切割材料的厚度,小直徑的有110MM,大直徑的可以達到450或者更大,部分鋸片根據機器的要求需要上下同時安裝,或者左右同時安裝,以在不加大鋸片直徑,降低鋸片成本的前提下,達到更大的切割厚度。
二、多片鋸鋸片的齒數
為了減小機器的阻力,增加鋸片的耐用度,減小噪音,多片鋸鋸片一般設計的齒數都較少,110-180外徑在12-30齒左右,200以上的一般也僅僅在30-40齒左右,確有功率較大的機器,或者強調切割效果的廠家,少量設計50齒左右。
三、多片鋸鋸片的厚度
鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和製造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易晃動,影響切削的效果。110-150MM外徑厚度可以做到1.2-1.4MM,205-230MM外徑的鋸片厚度約1.6-1.8MM,僅適合切割密度小的軟木。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。目前為了減少消耗,部分公司開始生產單面凸板或者雙面凸板的多片鋸鋸片,即中孔兩側較厚,合金內側較薄,然後再進行焊齒,在保證切割厚度的同時,達到省料的效果。
四、多片鋸鋸片的孔徑
多片鋸鋸片的孔徑當然首先要看機器的要求,因為是多片起安裝,為了保證穩定性,一般設計孔徑比常規鋸片孔徑要大,多數在增大孔徑的同時另加裝特製法蘭盤,並設計鍵槽,以方便添加冷卻劑冷卻,更增加穩定性。一般110-200MM外徑鋸片孔徑在3540之間,230300MM外徑鋸片孔徑在40-70之間,300MM以上鋸片一般低於50MM
五、多片鋸鋸片的齒形
多片鋸鋸片的齒形一般以左右交替齒為主,少數小直徑鋸片也有設計為平齒。
六、多片鋸鋸片的塗層
多片鋸鋸片焊接修磨完成後,一般都進行塗層處理,據稱可以延長使用壽命,其實主要是為了鋸片的外觀美觀,尤其帶刮刀多片鋸鋸片,目前的焊接水平,刮刀處有非常明顯的焊接痕跡,因此才進行塗層處理,以保美觀。
七、帶刮刀多片鋸鋸片
多片鋸鋸片在鋸片基體上加焊硬質合金,統稱刮刀。刮刀般分內刮刀、外刮刀和齒刮刀。
內刮刀一般用於硬木的切割,外刮刀一般用於溼木的切割,齒刮刀多用於修邊或者封邊鋸片,但不能一概而論。
一般10寸以下設計刮刀數量為24個,為了讓刮刀起最大的作用,多數設計為外刮刀,12寸及以上設計刮刀數量為4-8個,內刮刀和外刮刀各一半,對稱設計。帶刮刀多片鋸鋸片是一種趨勢,國外公司較早之前發明了帶刮刀的多片鋸鋸片。在切割溼木和硬木時,為了達到更佳的切割效果,減少鋸片糊齒燒片,增加機械的排屑能力,減少修磨次數,增加耐久力。不過,帶刮刀多片鋸的刮刀修磨很難,一般設備都不能修磨,價格相對也比較高。
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