眼下，不少企業尤其是製造業企業儘管已復工復產，但仍面臨復工人數不足、有效生產時間縮減、產能壓縮等方面難題。而位於鋼城區的山東溫嶺精鍛科技有限公司非但沒有受疫情影響歇業停產，反而開足馬力搞生產——3月5日，記者在該公司採訪時有著這樣的切身感受。
在溫嶺精鍛汽車驅動橋錐齒輪生產車間，一條條智能化生產線正在自動完成產品的精鍛成型，並由機器人進行傳輸，偌大的車間只有寥寥數人在忙碌。在公司的成品倉庫裡，擺滿了客戶預定的產品。工作人員正在按照訂單順序有條不紊地安排發貨。
山東溫嶺精鍛科技有限公司安全環保科科長任維華沒有直接解答記者的疑惑，反而講起了一年前的事。他說，一年前，這條生產線還是普通流水線，不僅用工量比現在多，車間也顯得擁擠。當時公司作為螺旋錐齒輪的生產基地，佔據著國內60%以上的市場，每天只要加足馬力生產，公司就能取得可觀的利潤。
但溫嶺精鍛的領導層卻沒有被眼前的成績衝昏了頭腦。他們清晰地認識到，傳統制造業底盤大，但科技含量還有待提升。在國家提倡智能智造的今天，挑戰也是機遇，企業開拓創新，能夠實現一番新作為。
就這樣，企業忍痛放慢了產品生產，騰出更多精力佈局智能化製造，將幾條傳統生產線改造成了智能化生產線。改造後的精鍛生產線員工減少了一半，生產效率卻提高了25%，產品質量合格率也由原來的99.1%提高到了99.8%。
眼光超前一步，市場領先一拍。得益於之前所做的努力，溫嶺精鍛降低了對勞動力的依賴，在這個特殊的疫情時期，保持了較高的開工率。目前企業正開足馬力衝刺“開門紅”，也成為疫情之下全區企業中一抹亮麗的生產風景線。
任維華自豪地說：“去年的條件如果遇到疫情暴發，直接沒有開工的可能。現在，智能化在這次疫情防控中的優勢就顯現出來了，我們產品的訂單影響很小。”
當然，溫嶺精鍛有序生產的同時，也沒有對疫情防控工作馬虎大意。企業第一時間推出疫情管控制度，在生產車間，員工經過篩查人員接觸史、全面消毒、體溫測量、建立登記臺賬等一系列準備工作後，走向自己的工位。與此同時，企業加強疫情防控知識的宣傳學習，嚴密過程管控，全力保障職工健康和生產經營。
山東溫嶺精鍛科技有限公司精鍛金工車間副主任馮希雷說：“通過公司不斷宣傳和嚴格把控，工人們也都非常自覺地把體溫測量、自我防護當成日常工作的一部分。”
一面是“危”，一面是“機”。突如其來的疫情成了“試金石”，讓像溫嶺精鍛一樣依託技術革新、裝備升級、管理現代化的先進製造企業增強了發展的信心，也為勞動密集型的傳統企業在危機之後，向智能化、數字化轉型升級提供了啟示與展望，探尋更多的發展機遇。
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