用泵車泵送混凝土時,哪些石料不能衝?

為什麼有的泵車在泵送混凝土時十分順暢,而有的泵車總是發生堵管,嚴重影響施工效率,是因為泵車質量存在問題嗎?

其實不全是,還有部分原因是混凝土的調配。混凝土的泵送受膠凝材料、外加劑、骨料等的影響,每一個組成部分都會對泵送產生不同程度的影響,下面我們就來了解一下這些材料。


用泵車泵送混凝土時,哪些石料不能衝?


一.膠凝材料

膠凝材料能與水組成漿體,填充包裹骨料表面,包裹泵送過程中的固相物質,還能減少混凝土與管道以及自身組成成分之間的摩擦阻力。它是混凝土泵送壓力的媒介。

(1)保水性

保水性差的膠凝材料受到泵送壓力會離析、泌水,不利於泵送。粉煤灰是較好的選擇,保水性優秀,礦渣粉則較差。

(2)用量

泵送混凝土使用膠凝材料不足將會造成泵吸入性能減弱,泵送阻力增大;膠凝材料用量過大將會增加混凝土粘度,從而加大泵送阻力。骨料良好空隙率低,膠凝材料用量少。除此之外膠凝用量還受輸送距離等因素的影響,但是一般來說用量應大於等於每立方米280千克。

二.外加劑

外加劑種類眾多,不同品種添加量相差巨大,添加不當易引發堵管等問題。

三.細骨料

(1)品種質量

天然砂表面光滑、粒形圓潤,泵送性能好於機制砂。

細砂表面積大、細顆粒含量多,漿體不變時容易使骨料表面漿體變薄,骨料間摩擦力增加增加混凝土粘度增加泵送阻力。

粗砂粘聚性、保水性差,易發生離析造成堵管。

中砂的泵送性能好於細砂和粗砂。

(2)顆粒級配

級配良好、空隙率低的細骨料可用較少的膠凝材料獲得良好的泵送性能。當骨料顆粒級配不能滿足要求時,可將細度模數較大的細骨料與細度模數較小細骨料按一定比例進行搭配。

(3)用量

砂率相對較小。粗骨料級配合理,空隙率較低,最佳砂率也越低。

粗骨料空隙率較大時,砂漿填充、包裹骨料用量大,則砂率較大;粗骨料空隙率較小時,填充、包裹粗骨料的砂漿用量小,


用泵車泵送混凝土時,哪些石料不能衝?


四.粗骨料

(1)品種和質量

卵石的表面光滑,可泵性好於碎石。

碎石中含有大量針片狀石,增加泵送阻力,易造成輸送管堵塞。因此選用碎石時針片狀含量應小於10%。

(2)最大粒徑

卵石最大粒徑不宜超過泵管口徑的1/3,碎石最大粒徑不宜超過泵管口徑1/4。少量超徑骨料混入佔比需小於5%,注意適當提高砂率。

(3)顆粒級配

混凝土可泵性與粗骨料的級配息息相關,當粗骨料出現間斷級配時,應當及時復配。

(4)用量

控制含砂率即可控制粗骨料用量。


用泵車泵送混凝土時,哪些石料不能衝?


注意:以下骨料不能泵送

1.混凝土出現離析

混凝土砂石料、水泥料分離後容易堵管。

2.骨料含水量不足,

骨料由於長期運輸等原因,水分喪失,流動性降低,無法泵送。

3.石子、水含量過多

混凝土過幹、過稀、過硬均會影響泵送。

打混凝土的時候注意骨料的配比,且採用正確的操作方法來泵送,能夠有效減少堵管的發生,提高施工效率,延長泵車使用壽命。

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