背景現象
最近的消費電子市場非常熱鬧，已經是一個群雄逐鹿的市場：蘋果公司的Iphone5方興未艾，依舊大受追捧；三星公司藉著新款超大屏明星產品GalaxyS4的上市熱銷和其他中低端手機產品推出，已經穩居全球手機市場的老大；谷歌公司正在開發的一款智能眼鏡設備樣機也引起轟動，該產品具有智能手機所能提供的各類服務，掀起了一股新的熱潮。
而在工業產品方面，在歐洲的空中客車公司A380巨型客機取得成功之後，美國波音公司重金打造的夢幻客機787上市後不久就因為電池系統爆炸等嚴重的安全問題被包括美國航空管理局在內的全球航空主管部門禁止飛行，這給購買該飛機的航空公司的運營帶來巨大的影響，波音公司也面臨諸多這些客戶的鉅額索賠和其他客戶訂單的取消或推遲。
這看似沒有直接關係的現象背後其實都有一個共同點，新產品的開發成功與否越來越影響到公司的市場競爭力和盈利能力。如何確保新產品的成功導入和批量上市，這方面都有著採購和供應鏈管理部門的直接作用和影響。
採購數據分析
隨著中國經濟的快速發展，2012年GDP已經達到82,622億美元，位居全球第二，採購行業從業人員也迅速壯大。據統計，國內中小企業數量已經上千萬，加上規模巨大的大型國企和眾多的外企，考慮到每個企業都有人負責採購業務，保守估計相關人員也是超過一千萬。這麼多的採購職業的人員都在忙哪些事情，他們的績效又是如何評估考核呢？
根據2012年採購發展報告中企業採購部門內部績效考核的指標調查數據顯示：價格和成本依然是企業首選的評估指標，比例達到91.49%，採購交付期指標居於第二位，達到83.47%，產品質量指標為58.87%，之後為供應商開發指標，供應持續性指標和員工採購管理執行方面的指標。而對於技術和新產品導入的績效評估佔19.35%。因為中國主流企業普遍還是處於一些傳統成熟的製造業，採購的定位也是更多的處於採購規章制度的制定完善，確保公司生產製造計劃的運營支持和執行層面，這些指標反映的數據更多的關注於運營支持是可以理解的，而在新的全球一體化和互聯網信息時代，客戶需求日益多樣化，市場競爭也更加激烈，交付時間要求越來越短；如何面對新形勢，幫助新產品實現更好的性能，更快的領先一步推向市場，加強企業的核心競爭力，這些都對採購人員是一個很大的挑戰。
採購對新產品開發支持
在新產品導入過程中，供應管理人員的最主要任務在於：
- 確保新產品從樣品階段過渡到批量生產
- 對於一些新的服務選擇和協調供應商
其中關鍵的是同步開發的管理。過去一款手機產品研發是按順序進行，首先產品部門提出設計概念，市場部門和客戶溝通，樣品研發，開發供應商，排計劃，驗證機，小批量導入，大批量生產等，大概需要2-3年，現在市場的一般週期時間是6個月左右完成任務，重要的一個方法就是同步開發，在項目早期團隊成員就及時介入，設計概念階段就要考慮產品概念是否適合供應鏈和生產，市場推廣，產品計劃，將來的維護成本，這樣一來大大減少以後可能發生的問題和縮短問題的解決時間，這需要很強大的項目管理，共用的數據庫系統，和行之有效的團隊工作。
具體關注環節
具體來說，採購在新產品開發過程中需要特別關注的幾個方面：
1
與研發部門的合作
在新產品開發的過程中，研發部門一般處於主導地位，定義採購零部件的技術要求，這也直接影響可選的供應商和採購成本，甚至有的時候只有唯一的供應商可選。所以在正式的圖紙和技術規範出臺之前，採購部門需要和設計工程師和內部客戶保持及時暢通的交流，採購部門可以分享對於供應市場的瞭解，主要的供應商列表，市場上主流產品所採用的技術和生產能力，供應商的優勢和劣勢，目前供應商正在進行的新技術開發等；這些信息分享可以確保選用合適的技術和供應商，加快新產品研發進度，控制採購成本，確保採購零部件的質量。
需要注意的是雖然採購成本是重要的考慮因素，但研發部門一般更關注於產品性能方面的技術參數，溝通過程中要確保採購人員也瞭解並關注技術要求的實現，而不是僅僅去關注低成本方案的選用。這樣才能贏得研發部門的信任和合作，在很多公司，採購部門會配備有商品工程師，專門負責和研發部門的工程師對口，共同探討能滿足技術要求的供應商的合理方案。
之前做過的一個手機研發項目，設計工程師非常傾向於一種新的技術，IMD（模內轉印技術），好處是外觀很漂亮，可以提供客戶化的外觀，和競爭對手差異化；不足是因為表面印刷層非常薄，很容易磨損，其中的關鍵薄膜全球只有兩家日本供應商才能提供，價格也很貴，難以確保批量生產；之前的一個項目就遇到了這個問題，良率遲遲不能達標；在這種情況下采購工程師推薦了另外一種方案，從實際效果來看非常接近，也有更穩定的性能，在採購部門的建議和項目經理的支持下，設計工程師接受了採購建議，採用了替代方案，確保產品成功。
2
產品創新
採購人員負責供應商的關係管理，維持和開發正面的關係可以讓供應商願意分享最新的技術創新，從而幫助採購組織瞭解最新的市場技術變化，研發出受市場歡迎的產品。
最典型的例子就是蘋果公司對於多點觸摸屏的創新應用。其實在蘋果公司之前，觸控屏已經問世了相當長一段時間，在摩托羅拉等競爭對手的產品都有應用，雖然口碑不錯，但是存在反應速度慢，顯示效果不夠理想，用戶界面差成本高等一系列問題；蘋果公司在這方面的研究歷經數年之久，通過一系列硬件開發和軟件的整合優化，選用合作開發的性能強勁的專用控制芯片，把電阻屏換成電容屏，單點控制變成多點控制，加上特殊定製的光學玻璃，最終確保了產品的性能滿足設計需求，帶給用戶全新的產品體驗；對於多點觸摸屏所涉及到的供應商都是採取業內的知名公司一起合作，美國德州儀器的芯片，康寧公司的特殊定製玻璃，日本公司的光學薄膜，德國公司對於屏幕的組裝；雖然剛開始良率很低，但最終通過經驗積累和持續改進，最終確保了此項新技術的可靠性，確保產品的成功，引領了整個手機市場的變化。
當然創新也要充分考慮到可能存在的風險，一個教訓就是波音公司787飛機的電池系統；因為採用了最新的鋰電池增加了電池的容量，減少飛機的重量，看似完美無缺的方案卻因為電池的容量過大，通風散熱問題導致電池的爆炸，從而造成災難性的後果和難以挽回的經濟損失。所以對於新技術的運用要進行充分的評估，最好是選擇成熟的經過市場驗證的技術和產品，並且有足夠的市場客戶業績參考；如果缺少這方面的資料，公司是第一個用戶，一定要和研發，質量部門一起合作，對新技術新產品進行長期的可靠性分析和測試，制定可行的檢驗和測試標準，嚴格執行，確保新技術在產品上運用的成功。
3
認證部件清單（QPL
如同大家所熟知的AVL（批准供應商）一樣，認證部件清單也是為了提高採購部件的共用性和方便產品標準化實施，這樣可以減少公司對於不同部件的認證和測試上所花的時間和成本，減少可能出現的風險和問題，提高對市場的反應速度。
有一次公司某一款產品研發過程中的一個供應商提供的喇叭部件出了問題，沒有辦法按期交付，公司派了工程師去現場審核發現這款部件有些技術問題需要和工程部門協調解決；計劃部門決定暫時先生產別的項目，但結果發現大多數產品的喇叭設計都不完全一樣，這意味著供應商都需要重新安排特殊的工裝卡具，更換相應的文件和組裝手冊，工人也需要接受培訓和試產測試，這樣下來在短期內對於問題的解決沒有根本性的幫助。經歷此次事件後，採購部門和設計部門一起坐下來討論，最後發現這些不同部件並沒有本質區別，之所以存在這麼多不同的部件是因為流程是先做產品的其他關鍵部件設計和總體設計，等完成之後留下的給喇叭部分的空間決定了最後的設計，其實完全可以根據之前的總體設計思路，定下幾個常用的標準喇叭部件號供研發工程師使用，這樣一來其它關鍵部件選定後，工程師就很容易參考喇叭部件選擇加快對總體設計的完善，因為這些認證的部件都是已經做過驗證和測試的，對於產品的質量保證也是很大的提升，同時因為也都是由優先供應商提供，產能和靈活性也都足夠的保障，之後這些部件再也沒有出過這方面的問題。
4
供應商早期介入（ESI）
供應商早期介入可以加強供應商對於採購企業新項目的及早了解，可以提供有關自己供應零部件方面的新技術，新工藝等建議，也可以審核新產品設計要求是否合理，在實際生產工藝上是否可行，幫助公司確保產品的新產品質量，項目進度和成本控制。
之前有一款產品在設計開發過程中，開始一切都進展順利，但在小批量試產的時候發現產品的不同部件在裝配時候有將近一半的產品不能完全滿足配合的要求，需要工人先手工進行分揀配對，然後再進行組裝，這極大的影響批量生產的效率；經過和供應商初步核實，兩家供應商都完全滿足產品圖紙上和規範上的技術要求，檢測結果也驗證這一點，但是再仔細研究後發現雖然兩家供應商都滿足各自產品的要求，但一家產品是按照規範偏下公差生產，另外一家則是按照規範偏上公差生產，這樣影響了本來應該沒有問題的裝配，採購部門及時和研發部門溝通，調整了相應的技術要求，確保了正常批量生產的順利實現。
5
供應預測和產能管理
預測原材料，零部件的可得性和採購成本是和銷售預測一樣重要的，但長期以來卻沒有得到同等的重視，此外和市場銷售部門的協調一致也是關鍵一環。這對於一些原材料比重較高的行業尤其重要，例如對於電纜類企業，不瞭解交易所銅價的變動，沒有安排相應的期貨對沖控制風險對企業來說非常危險，就如同在黑夜中沒有大燈而高速行駛一樣，隨時會發生意外；而純粹基於以前的一些歷史數據，盲目樂觀，按照當前的高位價格和供應商簽定長期的合同，可以說是壓垮無錫尚德太陽能公司的最重的一個砝碼，曾經的中國首富也失去了以往的光環。
供應商的產能管理是另外一個重要因素。如果沒有妥善處理，會導致延遲交貨，導致客戶的不滿和銷售額的損失。和一般遇到交付問題再和供應商開會討論解決問題不同，供應商的產能管理是更為積極主動的策略，將注意力集中在預防問題的產生上和在早期及時發現潛在的問題。通過採用ABC分析，實行對重點部件的管理方式，以下是對於關鍵部件產能的分析比較，可以看見，對於920-924周產能對於需求來說比較緊張，需要重點管控，避免延遲交貨影響。
6
團隊合作 Teamwork
唐僧師徒被認為是一個完美的團隊：有意志堅定，始終恪守目標，不被外界各種誘惑迷倒的團隊領導；有能爭好鬥，本事通天的悟空降魔伏妖，有雖然好吃懶做但是善於處理人際關係，增強團隊凝聚力的八戒，有兢兢業業，吃苦耐勞的沙僧，所以雖然歷經艱險，九九八十一難，最終還是圓滿的完成了任務。給自己的職業發展抹上了隆重的一筆。
在曾經完成的一個項目中，也有個比較耐人尋味的故事。在部門中有個非常有經驗的資深採購項目經理被分配到一個新項目，意想不到的是整個項目的進展非常緩慢，每週的項目進度會議也變成各個部門的投訴會和爭吵會，項目的成本目標爭論不下，產品項目經理也一直投訴支持不力，在公司管理層會議上也被拿出來作為典型問題討論，採購總經理也非常尷尬。
經過具體瞭解之後發現事情比較複雜，項目經理是新入職的員工，雖然相關工作經驗豐富，但之前是銷售出身，做事主動，對於任何事情都會盡量爭取，項目目標設定也很高，對於採購人員的要求也是如此，對於一些模塊的採購目標價格只是簡單的按照產品成本的相應占比進行分解，結果和實際市場的價格差距很大，商品採購經理和供應商溝通完後發現根本無法實現，抱怨很大；同時因為對於實際產品的生產過程並不清楚，PCB線路板打樣品供應商提供的特殊交付時間也被要求適用於量產的項目；同時在一些部件技術規格沒有確定就要求選定供應商，確認成本。對於這些非常大挑戰的任務，採購項目經理的反應是把嘴張開最大，給了項目經理幾個明確的大大的“不”字，這樣一來對於雙方的關係產生了不好的影響；明確問題之後，我和相關採購團隊成員反覆溝通，作為一個項目團隊，必須要支持和幫助項目的進展，做好溝通和交流，在說不的情況下一定提供替代建議方案；在和管理層也做好溝通改變項目經理的期望值之後，最終項目有了良好進展，完成了期望的目標。
除了以上幾個方面，採購對新產品開發過程中支持還有很多其他方面需要關注，如採購目標價格，風險管理，響應靈活性等。關鍵就是如何提高採購部門的附加值服務，證明自己的能力，爭取相關團隊人員的信任和支持。
希望不久的將來在採購人員績效考核上，新產品開發會佔據更重要的地位，採購也會對公司作出更重要的貢獻。
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