1， 儘管策略名稱在過去幾十年多次發生變化，從持續質量改進和全面質量管理（TQM）到及時制和卓越運營，乃至六西格瑪和精益製造，但這些策略最重要的部分是相同的——關注客戶需求，現場導向及改善驅動。
2， 改善的定義：持續改進，同時也隱含了讓所有人參與進來的意思，而且要花費較小的代價。
3， 改善的主要概念：
1） 改善與管理
2） 過程與結果
3） 遵循PDCA/SDCA
4） 將質量放在第一位（質量、成本和交付）
5） 用數據說話
6） 下一道工序是客戶
4， 改善的主要系統：
1） 全面質量控制/全面質量管理（TQC/TQM）
2） 及時制生產體系（豐田生產體系）：節拍時間與週期時間，單件流，拉動生產，自働化（注：不同於自動化），U型生產單元及快速換模
3） 全面生產維護（TPM）
4） 方針展開
5） 提案建議制度
6） 小組活動：QC質量小組
7） 改善策略的終極目標：質量、成本、交付
5， 管理組織形式
6， 現場管理之屋
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