仓库5S管理及其价值体现

“好的面貌带来好的发展”，5S管理带给企业最多的价值就在于此。通过5S管理能够更合理的集中员工的精力，实现更好的现场环境，带来更好的工作体验。5S是需要一个循序渐进的过程来逐步提升的，我们实施5S一定要有恒心，要持之以恒的落实、落实再落实，不断地改进和完善。

5S的起源

1955年，日本企业针对地、物，提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S架构，也使其重点由环境质量扩及至人的行动质量，在安全、卫生、效率、质量及成本方面得到较大的改善。

5S在仓库管理中的体现

整理（SEIRI）

涉及到仓库管理中，整理指将库内货物进行科学的分类，根据货物品类，用途，归属进行库区库位的划分，并将常出货物放置到最靠近出库位置，提高出库效率。

另外，整理也是将相关货物进行空间节约的码放，避免乱丢乱放的情况发生，将统一归类货品放置在一起，避免空间的浪费。

整顿（SEITON）

这里的整顿体现在仓库中就是要对货品标识管理，划分出整洁清晰的通道，整体仓库平面图可以轻松找到相应的位置，货物码放较为整齐。

清扫（SEISO）

将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净，使工作场所保持一个干净，宽敞、明亮的环境。保障通道间的干净整洁，在条件允许的情况下定期对货架进行清理、清洁工作。

清洁（SEIKEISU）

清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，是对于环境的保护和对员工良好工作心情的保障。

不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；

素养（SHITSUKE）

素养是指让每个员工都养成良好的习惯，遵守规章制度，积极主动。如遵守作息时间、工作精神饱满、仪表整齐，保持环境的清洁。

5S的贯彻与保持

提供专人的负责全面的检查并且对其进行打分，每周末将检查记录以表格的形式呈现并召集所有员工开会分析对一周内出现的问题进行总结整改。设定相应的评判标准分数，进行绩效考核结合奖惩制度进行管理。

另外，还要定期为员工进行组织培训工作，将日常工作中发现的问题一一列举出来，提供标准化正确操作方式，供员工指挥操作。

5S的价值体现

5S能够降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间，提高工作效率。同时良好的工作环境能够很好的提升企业在客户心目中的形象。

5S还能让库内的走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛，产生积极的正能量功效。

可以说，5S应当是每位有志于管理好仓库人员的首选工作重点，通过5S捋顺库内的相关问题与矛盾点，提高仓库的运营效益，为未来承接更多更要挑战的项目打下良好的基础。