印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。廢水具有水量大、有機汙染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一。印染廢水地常用處理方法可分為物理法、化學法與生物法三類.物理法主要有格柵與篩網、調節、沉澱、氣浮、過濾、膜技術等,化學法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
印染廢水
混凝法是印染廢水處理過程中煩人重要單元，混凝法：主要有混凝沉澱法和混凝氣浮法。混凝法是通過向汙水中投加混凝劑，使細小懸浮顆粒和膠體顆粒聚集成較粗大的顆粒而沉澱，得以與水分離，使汙水得到淨化的方法。混凝法的機理主要是壓縮雙電層，吸附表面中和，吸附架橋和沉澱網捕四種機理。以上幾種作用可能同時產生，在不同的條件下某種作用可能是主導因素。印染廢水經過混凝處理後，可以去除80%以上的懸浮性汙染物，對色度的去除率一般也超過50%。
混凝劑
混凝沉澱是水處理過程中的重要單元，而混凝法最關鍵的是要選擇合適的混凝劑。混凝法中所採用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以鹼式氯化鋁（PAC）的架橋吸附性能較好，而以硫酸亞鐵的價格為最低。印染廢水中最常使用的有聚合氯化鋁、氯化亞鐵、硫酸亞鐵，同時使用聚丙烯酰胺PAM以提高混凝和沉澱效果，Ca(OH)2則主要用於調整pH，同時具有混凝作用。聚合氯化鋁PAC由於比硫酸亞鐵價格高，受到一定的限制。在實際應用中，印染廢水處理混凝劑通常選擇聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、硫酸亞鐵，具體選擇應從水廠的具體工藝、設備、 預算等各方面來選擇。
聚丙烯酰胺
混凝過程的重要操作條件包括混凝劑特性、混凝劑投加量、反應條件、沉澱效率等。混凝包括兩個過程，混合和反應；混合過程要求快速均勻，通過劇烈的攪拌，使藥劑快速混勻到水中，一般持續10~30s；反應階段主要使水中微粒凝聚成礬花並增大，以便後續沉澱，通常持續10~30min。除了混凝劑的種類和水處理工藝及條件外，PH值，混凝劑的加入量、投加順序，汙染物的濃度及水力條件都是影響混凝效果的重要因素，混凝劑的加入量及投加順序需要事先通過實驗來確定。
聚合硫酸鐵
混凝法因其具有投資費用低、設備佔地少、處理容量大、脫色率高等優點，至今仍是我國中小型印染企業普遍採用的廢水處理方法。
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