注塑模具結構和組成

什麼是注塑模具呢？其實塑料在注射成型時所用到的模具就是

注塑模，注射模具能一次成型外形複雜而尺寸精度又高或者是帶有嵌件的塑料製品。注塑模具在結構方面要比其他的模具來得複雜，也來得精密，所以我們平時對操作和維護產品的要求也就比較高了，那麼在全部的生產過程中能夠正確使用和細心維護、養護，對一個企業來說是有重大意義的，因為他在維持一個企業的正常生產的同時，也能提高企業的效益。

那麼對注塑模具的維護與養護應該怎樣進行呢？在這之前，我們首先應該知道注塑模具結構和組成，這樣我們才能更好地對注塑模具進行維護與養護。

關於注塑模具結構和組成，我在這裡做下簡單的介紹：1、注塑模具之成型零件。主要是給予成型材料結構、尺寸和形狀的零件，一般都是由凹、凸模，也就是型腔和型芯，還有螺紋型芯和鑲塊等組成；2、注塑模具之導向部件。導向部件的設置，主要是為了保證定模和動模在閉合的時候能精確對準，導向部件是由導套和導柱兩部分組成的，有些模具更在頂出板上也給設置了導向部件，這樣的目的是為了確保脫模機構能運動平穩可靠；3、注塑模具之脫模機構。脫模機構是能夠實現流道系統和塑料件脫模的裝置，它的結構形式比較多，最常見的有頂管、頂板、頂杆、氣動頂出與旋轉脫模等等一些脫模機構，它們一般是由復位杆、頂杆、彈弓頂杆固定板、頂板導柱/導套及頂板（頂環）等組成；4、注塑模具之抽芯機構。抽芯機構是為了確保那些有側凹或者是側孔的塑件，在被頂出的時候能夠順利脫模，因為這些塑件，在其被頂出之前，都要對其進行側向分型和側向抽芯，側向分型也叫分開滑塊；5、注塑模具之澆注系統。澆注系統一般是由分流道、主流道、冷料井和澆口組成，它是能熔融後的塑料從注射機噴嘴引向閉合模腔的通道；6、注塑模具之模溫調節系統。模溫調節系統是對模具溫度進行調節的裝置，我們常見的熱水、冷卻水、冷風，蒸汽、熱油以及電熱系統等都是屬於模溫調節系統，模溫調節系統主要是為了滿足注射成型工藝對模具溫度上的要求；7、注塑模具之排氣系統。排氣系統一般是設在模具分型面處的排氣槽，它能將模腔內的氣體順利排出，很多模具的推杆或者其他活動部件，比如說滑塊，他們之間的間隙其實都有可能起到排氣的作用；8、注塑模具之其他結構零件。還有一些，比如固定板，定/動模板、支承板、撐頭以及連接螺釘等等，它們都是為了能滿足模具結構上的要求而設置的零件，我們講他們統一歸入其他結構零件。