4月18日，中國二十冶集團有限公司舉行“探索——走進國內產能最大的鋼渣處理線固廢環保項目”沙鋼五幹河鋼渣處理生產線項目雲端企業開放日宣傳活動。10餘家媒體通過遠程視頻會議系統“走進”沙鋼項目施工現場，領略項目建設的風采。
沙鋼五幹河鋼渣處理線搬遷環保項目是沙鋼集團響應環保政策，大力實施低碳發展、綠色發展的最大舉措，主體包括將五幹河330萬噸年處理量的三條鋼渣處理線及鋼渣堆場整體搬遷。同步配套相關固廢處理輔助項目建設，全面落實倉儲化，鋼渣、尾渣等固廢物全部入棚入倉回收再利用，並對原工藝進行優化改造升級的項目，是目前國內產能最大的固廢環保項目。
中國二十冶主要承擔著渣處理生產線二標段工程的篩分磁選間、尾渣庫、2#棒磨機房、參觀通廊及皮帶通廊、2#配電室，四標段工程的除皮帶機外的所有設備安裝，包括皮帶機在內的所有電氣安裝工作及消防暖通施工。2019年3月份開工，2020年3月18日一次熱負荷試車成功，“零事故、高質量、快進度”，展現了央企迎難而上順利完成建設任務的擔當。
沙鋼五幹河鋼渣處理生產線項目所有廠房及通廊均採用全封閉結構形式，廠房頂部採用不鏽鋼板，廠房地面全部做好防滲漏，做到原料成品及加工全部集中在廠房內部，確保“三防”到位。選國內新型振動篩，採用懸浮式擊打篩網共振的形式，只有篩網振動，篩箱不振，比傳統振動篩節電33%左右。選用國內最先進的除鐵設備廠家，並針對不同級別的鋼渣分別選用電磁自卸除鐵器、雙輥磁選機對鋼渣中的鐵進行分選，保障了鋼渣中金屬鐵的回收率。尾渣由管帶機直接輸送到碼頭外售或進行鋼渣磨粉深加工，減少了汽車倒運和過程中的粉塵外溢，實現“渣不落地”，保護了周邊環境。本項目的順利完工，提高了鋼渣等含鐵固體廢棄物的綜合利用，推動了鋼渣的高效深度處理，實現了鋼渣100%的回收利用。
沙鋼鋼渣處理線項目建設有兩條轉爐熱燜渣處理線，年處理能力240萬噸；一條電爐熱燜渣處理線，年處理能力90萬噸，三條線處理線能力共計330萬噸/年。
在項目設計階段，沙鋼曾對國內多家大型鋼廠進行了考察交流，瞭解國內的鋼渣處理現狀，最終決定選用棒磨機進行鋼渣破碎處理。該項目的順利完工，有利於推廣鋼鐵渣資源化產品應用，節省原生資源，減少環境汙染。有利於推動鋼鐵渣企業規範發展，形成完善的產業鏈。有利於提升鋼鐵渣處理工藝技術水平，對國家和鋼鐵行業的發展和生態淨化將產生積極影響。（作者：盧有琳）
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