同煤集团四台矿创新成本管理思路，深挖节支降耗潜力，有效提升企业经济运行质量。
找准科技创新发力点。该矿以科技创新为突破口，充分挖掘内部潜力，努力优化开采技术方案，依靠科技创新“枢”效益。技术科对采区设计、巷道掘进和回采工作面布置进行集体论证，优中取优，结合实际地质构造，研究总结出适宜矿井实际的面槽挑顶，顺槽起底、提前掏硐和工作面预见性调坡4项过断层技术。同时，优化深孔松动爆破和浅眼爆破的技术参数，采用高强度采煤机滚筒和高硬度截齿通过断层、陷落柱，既省去了工作面频繁搬家和设备容易损坏的成本投入，又多采出了煤炭资源。
找准成本管控着力点。该矿紧紧围绕集团公司“降本、増效、止血、堵漏”要求，加大回收复用力度。降低生产成本，不断提升经营管理水平。他们对生产所需材料从源头上进行管控，对废旧物资实行定额计划考核。制定了修旧利废标准和回收流程，建立信息台账，加强“眼踪式”管理，确保材料有效回收复用。着力提高自制加工修复能力和自制产品质量，减少材料投入及设备修理费用，实现了材料储备的优化配置，最大限度地降低成本。
加强材科审批、领用、运输、使用、回收环节的管理，材料科、机电设备科、考核办等职能部门设专人深人井下现场监督各生产单位的物资消耗情况，建立台账，每月底与各队组进行核对后，由各使用单位领导签字确认，并对丢失材料的单位进行处罚，对管理好的单位给予奖励。加强库房材料分类管理，建立材料收、支、存台账，杜绝材料浪费和积压。制定回收废旧物资奖励标准，月底按票据进行兑现，大大提高了员工回收复用的积极，促进了降本增效。
找准创收创效切入点。该矿坚持开原与节流并重，降本与创效并举，一方面根据煤层厚度和地质构造变化情况，优化采煤工艺，做到一头一面一措施，最大限度地降低含矸率；另一方面严格执行煤、矸分装分运措施，认直落实“三拣、四不上”煤质管理制度。加强各转载点的喷雾管理，杜地跑、冒、滴、漏现象，减少水煤混入，严禁各类杂物进入煤流系统，严把采、制、化操作全过程的质量关，确保灰分、水分、发热量等达标、努力实现数益最大化。
此外，以工作现场监督检查为重点，采取对井下生产源头重点盯、运输系统重点控、清车装车过程重点查的方法，保持三班动态监管无缝隙，做到重点采面监管到位，形成环环相扣抓煤质的局面，确保全年任务指标顺利完成。(钱倬 郭静)
