反击式破碎机利用“石打铁”的原理，适用于不同物料规格的破碎，不仅破碎比大，并且电耗低，完全满足“多破少磨”的技术需求，在矿山生产中具有广泛性的使用。但是，反击破的工作环境相对较为恶劣，长期性运转后，在所难免产生机械故障。一旦机械故障关机，会直接拖延石料厂工期，引起较大的损失。但是倘若对反击破的常见问题及解决方法了如指掌，就可以迅速找到机械故障原因和解决办法，迅速恢复正常生产，减少损失。
反击式破碎机
下面就带大家来了解反击式破碎机十大常见问题及解决方法，希望对大家实用。
一、反击破启动设备不转：检查是不是因关机振荡引起喂料机前方物料落入破碎腔，造成物料卡住电机转子。需要将破碎腔内的物料清除，重新开机运行就可以解决。
二、反击破轴承发热：检查轴承的润滑状况是不是保持良好，常规状况下润滑油应当填满轴承座容积的50%；另外一种状况是润滑油变质、粘稠，需要清理轴承，更换新的润滑油。
三、设备振荡出现异常：可能是入料规格过大、耐磨件磨损不均、电机转子不平衡等，需要对设备检查地脚螺栓是不是紧固，并适度加固。检查反击锤头是否需要更换的就进行更换，需调整的校对平衡；
四、反击破皮带翻转：主要是因为皮带破损，需更换三角皮带，需注意确保皮带质量；或是因为皮带轮装配的不合现象，需将主动、从动皮带轮调整在相同平面上。
砂石生产线
五、机器轴承变形或断裂：主要原因有主机长期性过度运转，轴承的热处理不当，破碎物的硬度过高等。解决时，必须要更换新的轴承，并在以后的运作过程中需注意及时维护检修。
六、反击破产生闷车：反击破在运作中突然关机，造成这种机械故障发生的原因有很多，例如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应该对这类现象一一排除，例如清除排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并确保电压的稳定性、更换轴承等。
七、设备弹簧部件产生断裂：引起这种机械故障产生的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧释放。因而，在解决时必须要对断裂的弹簧进行更换。
砂石生产线
八、破碎腔里面异响：应当马上关机，检查破碎腔里面是不是带有金属杂物或零配件断裂，并清除破碎机腔；检查里面衬板的紧固状况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会造成异响。
九、设备运作含有胶味：造成这种现象发生的主要原因便是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出难闻的塑胶味，或是电机转子卡死，需要检查机腔内的电机转子状况并及时解决。
十、出料粒度过大：说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；倘若机架上的衬板磨损严重，应及时更换。
