金属激光切割机是价格较高的设备,并且根据功率不同价格相差会很大,所以有不少客户往往会选功率较小机型,从而降低成本。从采购成本来说,这样做是降低了成本。但如果如果要切割的产品是比较厚的,需要连续长时间批量生产的,这样的话就需要用激光切割机的最大功率进行加工,这样对激光设备好不好呢?今天就为大家讲述下关于金属激光切割机高负荷运作的弊端,希望引起广大激光从业者的警惕。
金属激光切割机满负荷工作会有什么影响?
1、激光器及镜片:耗材更换的时间是有一定期限的,如果长时间使用就会导致更换周期的缩短,并且激光器的使用寿命是10万小时,一般情况下用的时间越长损耗就越快。
2、激光电源:满功率使用就像汽车长期跑120码一样,很容易导致电机的损伤,任何东西使用的时间长了就会损坏的快一些,激光切割机也是一样的道理。
3、主要部件激光冷水机:冷水机在启动和停止高频率的运行,对它内部的压缩机和主要部件消耗很大,会缩短冷水机的使用寿命。
当然,除了所说的这几个常用的部件的消耗,长时间满负荷的运行激光切割机一定也会对其它的部件产生影响,所以要定期的进行机器保养,要保持机器的最好状态进行生产。
金属激光切割机应当如何进行保养?
1、冷却系统保养
水冷机内部的水需要定时更换,一般更换频率为一个月。水冷机作为循环用水负责给激光器以及设备其他部位降温,长时间使用水质降低容易形成水垢,从而阻塞水路造成水流量下降,降低降温效果,所以定期更换水作为首要问题对待。水尽量选择蒸馏水,如果没有条件可以选择去离子水。各个厂家有对水质的要求,切记要符合要求,否则长时间使用未达标水质会造成激光器内部积垢。
2、除尘系统保养
风机长时间的使用,会使风机里面积累很多的固体灰尘,让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时,首先关闭电源,将风机上的入风管与出风管卸下,除去里面的灰尘,然后将风机倒立,并拔动里面的风叶,直至清洁干净,然后将风机安装好。
3、光路系统保养
激光切割机上有3块反射镜与1块聚焦镜,激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来的。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物,造成激光的损耗或镜片损坏,1号与2号镜片清洗时勿须取下,只需将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。3号镜片与聚焦镜需要从镜架中取出,用同样的方法擦拭,擦拭完毕后原样装回即可。镜片应轻轻擦拭,不可损坏表面镀膜;擦拭过程应轻拿轻放,防止跌落;聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
4、传动系统保养
在激光切割机中,传动系统相当于人的手跟脚。传动系统直接影响设备的正常运行以及使用寿命,激光切割机长期切割过程中会产生烟尘,细小的烟尘会通过防尘罩进入到设备当中,从而附着在导轨齿条上面,长期积累会增加导轨齿条的磨损,齿条导轨原本就是比较精密的配件,时间长了还会造成滑块以及齿轮的损坏。所以,导轨齿条要定期做除尘清理,清理完附着在导轨齿条上的灰尘以后将齿条上面打上黄油,导轨上面用润滑油润滑。
我们日常中所有的各种生活用具,我们都应该去隔断时间进行维护和保养,不然会影响到切割机的正常使用,操作工在使用数控激光切割机后,就要对切割机进行保养和维护,这是每日必做的,“冰冻三尺非一日之寒”,长久的做下去你的激光切割机会比别人用的更好。