第一節 吊裝工藝流程
定位---定標高---柱頂螺栓預埋---定標高----彈線----柱安裝----鋼樑安裝----次構安裝-----焊接----補漆----竣工
第二節 鋼柱安裝工藝
一、鋼柱的吊裝
1、對基礎進行復測，包括錨栓的露出長度，錨栓中心線對基準線的位移偏差，錨栓間距，基礎標高，對於不合格的進行處理後方可進行吊裝。
2、為了控制柱子的安裝標高，還事先在柱子可視的截面上劃出500mm 的位置，以便安裝時進行標高的微調、校正。在複測合格的基礎上安裝鋼柱，首先用單支鋼絲繩將柱子捆綁好，吊點位置選擇在距柱端1/3 柱長的位置。通過旋轉法將柱子吊起，將鋼柱吊起送至安裝位置。綁紮處應設加墊。
二、鋼柱的校正
1、在柱子可視面上事先畫出中心線，然後在兩個相互垂直的方向用經緯儀對柱子的垂直度進行調整。
2、通過測量柱子內側距建築物上彈好的控制線的距離來控制柱子的垂直度。
3、柱子的標高、軸線和垂直度偏差的調整是相互聯繫的兼顧的，待所有標準都達到時才算完成校正工作。
第三節 鋼樑安裝工藝
將鋼樑卸車到各柱附近，用汽車吊送到樓層面，再由桅杆吊安裝，有部分構件重的主樑可以和汽車吊進行臺吊。次梁可以用自制輪胎式（5t）起重機安裝。從三區開始、先主樑後次梁再檁條，逐根按編號用桅杆吊安裝鋼樑，只有當梁兩端安裝螺栓緊固（或點焊牢固）後，方可松鉤，依次吊裝其它鋼樑。檢驗合格後進行焊接。
鋼樑的綁紮吊點尤為重要，在鋼樑過長可採取鋼扁擔，本工程有許多鋼樑最長為20m左右，用三角形掛板把鋼絲繩間距放大，來增大鋼絲繩夾角符合本次吊裝要求。 鋼樑綁紮示意圖。
第四節 現場焊接工藝
一、主要構件焊接工藝
手工焊接應採用多層多道、小電流的焊接方法。
1、對接溶透焊縫（平焊位手工電弧焊）
適用樑柱翼緣板腹板對接焊縫，焊條E4303。焊接工藝參數：
焊接坡口：b≤12mm 單坡口 角度 60 度 鈍邊 2mm
b>12mm 雙坡口 角度 60 度 鈍邊 2mm組裝間隙：2---3mm
焊接電流140~~180A，焊接電壓24V，焊接速度375px /min
2、T 型焊縫（船形位手工電弧焊）
適用於樑柱筋板、連接板、柱頂板、柱底板，雙面貼角焊縫，焊條E4303。
3、焊接工藝參數：
焊腳高度：大於被焊件中較薄件的厚度。焊接電流140~~160A，焊接電壓22V，焊接速度400px /min手工電弧焊接時可參照下表參數：
焊條直徑
Φ3.2
Φ4.0
Φ5.0
焊接電流（A）
100~130
160~210
210~270
4、焊縫外觀：用肉眼和量具檢查焊縫外觀缺陷和焊腳尺寸，應符合施工圖和施工規範的要求，焊波均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區應清理乾淨，無飛濺殘留物。
5、全熔透焊縫作為焊接過程中的重點和關鍵質量控制點，質量檢查人員對此部位應進行跟蹤檢查並做好相應的質量檢查檢查記錄。
第五節 吊裝施工安全要求
一、文明施工
1、遵守現場安全的各項管理規定，進入現場必須帶好安全帽，嚴禁吸菸。
2、構件堆放、電焊機排列整齊有序，備用的氧氣、乙炔瓶放入專用籠子內，分開放置。
3、現場設置安全員、防火員。
4、保持現場衛生。
5、現場所有施工人員服從指揮，言行文明。
二、安全技術措施
1、構件的運輸
①、裝車時用大墊木10X10 木方將構件墊穩，並用2t 倒鏈前後兩道封牢。
②、裝車後，整體高度小於4m。
③、行駛速度≤40 公里/小時，轉彎或路面不平處≤20 公里/小時。
④、構件與鋼絲繩接觸處，用膠皮墊住。
⑤、裝車後，擺放位置應居車中部，前、後用2t 鏈封牢（運中部時封三道），所有構件運輸過程中要經常檢查構件封車繩、倒鏈的情況，遇到問題及時處理。
⑥、由於本次有超長的構件，要夜間運輸，運輸前要進行安全交底，要求在運輸中有專門的運輸負責人。要求公司派專職安全員。運輸車輛要安裝示寬燈，要前有車開道，後有車壓送。並要與交通部門協商好具體的時間和路線，以保證交通的暢通。
2、結構安裝施工技術措施
① 、柱子的垂直度：在柱子的相互垂直的兩個截面上預先畫上中心線，然後從兩個相互垂直度方向架上兩臺經緯儀進行校正。
②、柱子中心線對定位軸線：複測時在基礎上彈出基礎的中心線，並且在柱子上也畫出中心線，在安裝第一節時使柱子的中心線於基礎的中心線相對應重合。
3、成品保護
①、運輸構件時，根據鋼構件的長度、重量選用車輛，鋼構件在運輸上採用三個支點（用道木）。
②、鋼構件存放場地平整堅實，無積水。同型號的鋼構件疊放時各層鋼構件的支點在同一垂直線上。
三、其它
1、進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業必須穿防滑鞋、系安全帶，凡不適合高空作業的人員，不得從事高空作業。
2、施工用機索具施工前由工長帶領有關人員進行檢驗，合格後方可使用。
3、四級風以上禁止作業。
4、吊裝作業人員作業中嚴格執行《安全規程》中¡ 十不弔¡ 規定，吊裝前安全員應對作業人員應進行安全教育。
5、吊裝過程中，應待構件就位後再上前操作，解開構件的吊索時應將安全帶系在牢固處，防止空中墜落。
6、吊裝作業點距離高壓線不得小於2m。距低壓線不得小於1m，否則應採取措施後方可施工。
7、在同一垂直線上，嚴禁上、下同時施工。
8、高空作業中。各類工具、配件應裝入工具袋內，嚴禁亂扔、亂拋以防物體打擊。
9、構件就位應平穩，避免振動和擺動，待構件緊固後方可鬆開吊索具。
10、施工用氧氣瓶、乙炔瓶，必須距明火10m 以上，２者相距10m 以外，避免曝曬、燒烤，搬動時禁止碰撞，以防發生火災。
11、要使用合格的電氣設備，並且有專門的電工負責。
