你有進過【山湖海·海泊灣】的工地嗎？
你有見過光滑如鏡的牆面嗎？
如果有，那你看見的一定是這樣的景象
做出這種整齊劃一，光潔平整效果的，就是現在建築行業新興的“黑科技”——鋁模工藝。
<code>鋁模技術，全稱為建築用鋁合金模板系統，是繼竹木模，鋼模後出現的新一代模板及支撐體系， 相比傳統模板工藝，鋁模技術具有施工週期短、平均使用成本低、穩定性和承壓性好、 通用性強、回收價值高、低碳減排等諸多優勢/<code>
1、施工週期短
施工效率高週期短：鋁合金建築模板系統為快拆模系統，一般18—36小時即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用，正常施工可達4—5天一層，從而大幅縮短建築工期，為承建單位節約管理成本，同時為房地產開發商縮短開發週期。
施工方便、效率高：鋁模板系統組裝簡單、方便、安裝時只需要按比例增加標準板，鋁模板重量輕每平米18—25公斤，施工過程完全由人工拼裝、轉運，不依賴起重機械設備（工人施工通常只需要一把扳手或小鐵錘，方便快捷），安裝工人每人每天可安裝20—30平米（鋁模板安裝工人比木模板節省30%，而且不需要技工，只需安裝前對施工人員進行1小時的簡單的培訓即可）。
2、拼縫少，精度高
拆模後混凝土表面效果好：鋁模板拆模後，混凝土表面質量平整光潔，可達到飾面及清水混凝土的要求，無需進行抹灰，可節省二次抹灰費用。
現場不產生建築垃圾、施工更安全：鋁模板全部配件均可重複使用，拆模後現場無任何垃圾，不生鏽、無火災隱患、安裝工地無一鐵釘，無電鋸殘剩木片木銷及其它施工雜物，施工現場整潔，不會像使用木模板那樣產生大量的建築垃圾，完全達到綠色建築施工標準，通過採用輕質面板，確保施工人員能夠在面板上安全地工作。
3、施工安全、效率/利用率高
設計一次成型、精度高、實用性強：按施工圖紙一次設計成型、整體澆築、施工嚴密誤差小精度高，保證建築物的整體強度和使用壽命，非常適合標準層高層、超高層建築以及多棟同戶型建築，鋁模板可根據項目採用不同規格板材拼裝，使用過的模板改建新的建築物時，只需更換百分之20左右的非標準板
現場不產生建築垃圾、施工更安全：鋁模板全部配件均可重複使用，拆模後現場無任何垃圾，不生鏽、無火災隱患、安裝工地無一鐵釘，無電鋸殘剩木片木銷及其它施工雜物，施工現場整潔，不會像使用木模板那樣產生大量的建築垃圾，完全達到綠色建築施工標準，通過採用輕質面板，確保施工人員能夠在面板上安全地工作。
回收率高、殘值大：鋁合金材料可一直循環利用，鋁模板系統報廢后，當廢料處理殘值高。鋁模板所有材料均為可再生材料，符合國家對建築項目節能、環保、低碳、減排的規定，可持續發展的產業政策。
4、穩定性好、承載力高
穩定性好、承載力高：鋁模板系統全部採用鋁模板組裝而成，系統拼裝完成後，形成一個整體框架，穩定性好，承載力可達到每平方米60KN，不會出現漲模事故。
支撐系統少、行走方便：傳統施工方法中樓板、平臺等模板施工技術普遍採用滿堂支架，費工費料。鋁合金模板底部支撐體系採取“單管立式獨立”支撐，平均間距1.2米，無需橫拉或斜拉助力支撐，操作空間大，施工人員通行、材料搬運暢通，單支撐的拆除輕鬆便利，現場易管理。
<code>鋁模技術不僅是使用次數的增加，不僅是施工時成本的降低，也不僅是減少建築業對森林資源的浪費與消耗 它是施工設備到施工工藝的一體化整合，以革命思維為混凝土澆築施工提供了完美解決方案/<code>
山湖海·海泊灣
徐聞率先使用鋁模工藝的房地產項目
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