产品分装
对每一个细节都精益求精
（记者 熊秋琳/文 刘鸿飞/图 通讯员 刘子烨）2020年这个特殊的春天里，东风设备制造有限公司又一次完成新挑战——仅用32天时间，从零起步到成功研制调试出单台产能达每分钟100只的全自动口罩机。
东风汽车人，凭借强大技术力量，迅速反应，勇敢跨界，在新冠肺炎疫情肆虐全球之际，为人类健康贡献东风力量。
据了解，东风设备首批10台“东风造”全自动口罩机已经下线，从4月8日起，还有90台订单开始陆续交付用户。当前，车间实行双班生产，每班12小时，开足马力进行生产和调试，按照每三天三台的速度，滚动下线口罩机。到5月中旬，已有的100台订单将全部完成交付。
高产能口罩机的诞生
2月底，十堰市政府找到东风设备制造有限公司，问其能否迅速研制口罩机，迅速投产投用？疫情就是命令！特殊时期，有着50年汽车和工业生产线制造经验的东风设备，没有丝毫犹豫承担起这项紧急任务。
马不停蹄，东风有限装备公司、东风设备相关领导立即赶往当地口罩生产厂家实地考察。“特殊时期，我们必须攻坚克难，我们有能力有信心，顶得住，拿得下！”东风设备制造有限公司总经理张日新说。
然而，这是一场与时间的赛跑，早一天研制成功，就能早一天为中国乃至世界抗击疫情贡献一份力量。
东风设备副总经理刘湘庆坦率地向记者表示，在接到这个任务后，他的心里也直打鼓。毕竟，医疗行业，他们从未涉足过。
这一次，他要和团队完全跨界。他们面对的材料，不再是各种材质的硬板材，而是从未接触过的熔喷布和无纺布。
项目团队快速组建。3月1日当天，刘湘庆和团队完成了任务评估、组建设计队伍以及调查供应链等准备工作。4天后，他们设计出两款智能口罩生产线，3月5日起，开始接受订单。
东风设备人通宵达旦，在3月26日凌晨，第一台口罩机终于调试成功。4月7日，10台口罩机批量下线。
从3月20日启动生产，16天时间，由东风设备焊装作业部负责，协同机床、汽车零部件等作业部，完成了全自动口罩机的设计、制造、装配以及调试运行。
东风设备下线的口罩机生产效率很高，每分钟口罩生产达到100只。“在行业内属于高产能，大部分口罩机产能每分钟只有70只到80只。”口罩机项目经理陈亮说。
关键时刻站得出顶得住
在东风设备西城工业园焊装设备车间，自动口罩机研制现场进门处迎面一条横幅——“让世界再没有难买的口罩”，时刻激励着现场攻坚克难的团队。另一条横幅“质量就是生命”，又时刻警醒着项目团队这次紧急任务的底线。
东风设备是专业从事汽车生产线的装备企业，同时具备研制民用工业生产线的能力。研制口罩机对于研制团队来说，最大的难度不是机械、电气、装配，而是调试。
“以前做焊装产品，调试都有具体参数，或者用三坐标来定位。现在，绒布是软的，状态太自由了，全凭手感和感觉了。”口罩机项目技术负责人周斌斌坦言。
尤其是打片、耳带焊接，这两个环节，在很长一段时间，几乎成了大家的死穴。为了把机器调试到没有干涉，能持续稳定地进行输送，钳工主管李万勇在网上找到专业人士，边学边试。“几乎每天都要通过视频沟通五六次以上，然后自己再慢慢摸索，总结经验。”李万勇表示，一琢磨起来，几乎就没了时间概念，干到夜里12点，是家常便饭。
王海礁负责口罩机的自动化，为高度配合调试，焊装作业部派出4名人员配合，在熬了两个通宵后，设备动起来了。“自动化运转起来后，要进行稳定运行，又是个挑战。必须钳工、电气、机械等人员的通力配合。”
低调坚韧的东风设备人崇尚实干，在第一台样机调试成功时，项目组《提升口罩机调试效率标准化作业指导书》同时完成，为后续生产调试提供了重要参考经验。
“这次口罩机的成功研制，既证明了我们的实力，也让大家相信东风的企业在关键时刻站得出、顶得住！”东风设备党委书记刘建国说。
此次设计的全自动口罩机，采用了装备研发中常用的模块化设计，每个主要生产模块都可以单独操作和维护，有利于用户日后的高效生产和按需调整。
疫情期间，配件供应也遇到重重阻碍，很多厂家停工停产。东风设备充分发挥自身行业优势，与合作伙伴进行多渠道采购，确保了零部件及时到位。
在这项紧急任务中，东风有限装备公司也全力统筹，疫情期间，组织协调物流运输，组织刃量具厂提供了超声波焊耳带支持等。
“这是一场大协作！关键时刻，不讲代价，只讲协作。”陈亮说。
“市场需要什么，我们就生产什么。”
“市场需要什么，我们就生产什么。”
“市场需要什么，我们就生产什么。”特殊时期，口罩成为紧俏商品。面对新的市场机会，东风设备奋力一搏，勇敢跨界。
在3月5日完成智能平面口罩生产线、智能N95口罩生产线的设计后，东风设备开始在网络平台接受订单。
虽然预料到产品不愁销路，可当3月8日，在口罩机还只有一张设计图纸时，就有代理商主动上门，要求一次订购50台口罩机。
“没想到能紧俏到这种程度。我们是东风的企业，有着良好的口碑，这也是他们执意与我们合作的重要原因。”焊装市场部部长孙德新当时既惊喜又意外。
隔行如隔山，毕竟是第一次跨界医疗行业，东风设备上下也经历了艰难的抉择期。但第一批订单敲定，无疑给大家吃了颗定心丸。
“我们熟悉设备，代理商熟悉医疗行业，各自发挥优势，各自承担风险。”基于这样的判断，孙德新又于3月15日果断与该代理商签订了第二个50台的订单。
一周之内，成功签订100台口罩机订单，无疑是一针强心剂。
“后续还在持续接单。”孙德新介绍，除了平面口罩机外，N95口罩机也已启动采购询价，后续将陆续展开接受订单、启动生产工作。“疫情当前，早一天拿出一台机器，就有更多的口罩送到最急需的人手里。”
