鋁，一種在地殼中含量最多的金屬元素，其在地球的儲量達到了550~750億噸。單從數據上來看，存量的是非常豐富的。但高品質的鋁礦，目前為止依舊是稀少了。
作為一種不可再生的資源，近些年人類為了高效地用好每一方鋁土資源，不但提煉技術在不斷地進步，同時為了滿足市場日益多樣化的消費需求，各種深加工鋁材更是屢見不鮮。
其中，在鋁合金加工行業中較為知名的莫過於木紋鋁材。相比普通的鋁合金型材，此種鋁材附加價值更高，同時應用場景更加廣泛。
圖片來源於鄧氏精密機械
我們以木紋鋁材的應用場景為例，對於大量從事全鋁傢俱、鋁製門窗加工製造的企業來講，木紋鋁材是一種他們再熟悉不過的型材了。
相比普通的純色鋁合金型材，木紋鋁材最大的特色在於改變了鋁材單一的色系。使得鋁材的配色不再僅僅只有一種，更使得鋁材呈現出木紋的質感。
從木紋鋁材的加工過程來看，從事木紋鋁材製造的企業，他們最常使用到的工藝一般有兩種，分別為熱轉印與電泳。
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對於採用熱轉印工藝製造的木紋鋁材來講，在實際的加工過程中類似我們在純白色的T恤上熱轉印圖案是一樣的。單就技術的難度來講，不存在技術難點。相反，操作要注意。
而對於那些採用電泳噴塗技術的木紋鋁材來講，其木紋的光澤往往更加的靚麗，噴塗過程中色塊的分佈往往更加的均勻。但從造價來看，電泳勢必比熱轉印造價來得高。
其實，無論是採用電泳還是熱轉印製造的木紋鋁材，鋁材上面的紋路質感保障僅僅是品控的第一步。在實際的木紋鋁材加工環節環節中，要想木紋鋁製品品質過關，鋸切環節是關鍵。
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相較於型材廠家關注原材料的質量與質感外，那些身處下游的成品製造企業往往更加關注木紋鋁材的鋸切品質。
目前來講，在實際的鋸切加工木紋鋁材的過程中，最容易遇見的問題無非是鋸切毛刺的，切割面不光滑等問題。
單從切割有毛刺的問題角度出發，引起的原因是眾多的。首先，切鋁機自身是否攜帶了必要的微量潤滑裝置，是可以影響到鋸片的工作狀態的。
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當一片處於工作狀態中的鋸片，因為熱量積攢而無法獲得有效導出的時候，切鋁機腹內的鋸片往往會因為散熱不暢而出現偏擺，進而影響到鋸切的品質，引起毛刺的問題。
因此，對於廣大木紋鋁材加工企業來講，在選擇何種切鋁機時，切記重點考察切鋁機是否自帶了微量潤滑系統。一旦設備有了此種裝置，木紋鋁材鋸切的品質將得到有效的把控。
其次，除了鋸片的運行狀態會影響到木紋鋁材的鋸切品質外，小小的鋁屑更是不能忽視。由於鋁屑具備著粘人的特性，經過大量的鋁材鋸切後，鋁屑往往會囤積在鋸片上。
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此時，當我們需要在其啟動切鋁機鋸切木紋鋁材的時候，就需要及時將這些鋁屑清理掉，謹防出現鋁屑粘刀的問題出現，進而影響到木紋鋁材最終的鋸切品質。
木紋鋁材鋸切過程中出現毛刺的問題，是一個系統性的工程，相較於傳統的鋁材加工設備，採用全自動的切鋁機往往能夠位為自己省下許多不必要的時間。
同時，由於部分切鋁機自身的主軸精度達到了0.01毫米的程度，使得采用此種切鋁機的企業對於木紋鋁材加工精度的把控更加的遊刃有餘。
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優質的木紋鋁材原料可以從源頭把控住各種以木紋鋁材為原料的成品加工品質，而在鋸切木紋鋁材的環節中，擁有一臺高性能的鋁材切割設備，則能夠為自己省下不少精力。
當然，理想與現實是存在距離的。當你的鋁材鋸切設備無法滿足自身對於鋁材的加工需求的時候。此時，往往就說明了加工設備正在拖後腿了。
中國有句古話：“工欲善其事必先利其器！”要想自己正在加工木紋鋁材能夠達到自己的鋸切標準，自己所生產的成品能夠滿足市場日益變化的消費需求。試問：“你的鋁材切割機設備能讓你省心了嗎？”
