因為疫情的影響，第一季度出口斷崖式下跌。很多製造型企業，訂單嚴重下降，上下游供應鏈沒有恢復，眾多企業生產沒有走上正軌。中小企業生存舉步維艱。那麼中小企業如何在當前的惡劣的市場環境中殺出重圍呢？
疫情下中小企業精益生產變革之道：
第一，確定樣板車間和樣板區域。
這一點非常關鍵，因為中小企業各方面資源不夠紮實，特別是人力資源匱乏，不要全面鋪開，全面改善，這樣見效慢，時間久了沒有效果大家找不到信心。還有風險的因素，因為全面鋪開，如果失敗，對企業打擊也非常大，影響公司高層的支持力度。從一個點一個面一個車間開始建立標杆，有參照物，有標準可依，便於企業人員有效複製。
第二，對基層人員進行職業化訓練。
從兩方面，一個是精益管理思想，一個精益管理技能，一個是道，一個是術，道和術相結合。精益有效實施關鍵靠基層，特別是班組長和員工，關鍵靠他們去執行。很多企業引進諮詢公司輔導精益生產，當時有效果，諮詢公司撤走後，馬上打回原形，究其原因，主要是沒有培養基層人員的精益的職業化水平，思想和技能都沒有提高。
第三，過程中反覆稽核檢查。
精益生產推行是按照計劃實施的，每一個推行的時間段，都要總結檢查，對照計劃，對照目標，看推行進度和實施任務有否按計劃每個點去落實，沒有達標的要分析原因，找到對策，從人機料法環各方面糾正偏差，找到解決問題的方法和措施，從而達成目標。
第四，精益生產推行過程，是一個個改善的過程，是一個個解決管理問題的過程。
在精益改善過程中，諮詢師和基層人員解決問題的措施和方案，不能停留在口頭，也不能不總結，而要形成文字，形成標準化的文件，這些文件有利於長期固化，可以作為後續員工的培訓教材，下次再出現此問題時，參照文件直接運用，讓精益智慧永續保存。
分享到:
