“ 蜗杆的滚压加工是在螺纹滚压加工基础上发展起来的无切屑冷轧加工工艺。滚压蜗杆,同传统的车、铣、磨等方法加工蜗杆相比,具有一系列的主要优点:
1) 生产效率高。通常,小模数蜗杆的坯件只需几秒钟即能滚压成形,而大直径小周节蜗杆,则每分钟能生产5~6件。
2) 所得蜗杆精度高、质量好。滚压蜗杆的齿形和尺寸十分一致,精度高,互换性好、滚压蜗杆齿面粗糙度可达Ra0.8μm。”
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滚压加工
滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高零件的疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了零件表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了零件配合运动时对配合零件的摩擦损伤,提高了部件的整体使用寿命。滚压后,零件表面粗糙度由滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.1~0.8um,零件的表面硬度提高约30%,零件表面疲劳强度提高25%。零件使用寿命,提高2~3倍,滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。制造成本大幅下降。
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滚压加工蜗杆零件
目前滚压加工蜗杆或螺杆的规格非常多,在这里我们主要列举是微电机和汽车精密配件中的滚压蜗杆零件。
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滚压加工蜗杆视频
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