欧美成为疫情重灾区，来自欧洲和美国等地区的订单下滑为中国外贸制造业的需求端带来不小压力。各行各业都遭遇了订单被取消、没有新订单等情况，将众多外贸企业推入了艰难的处境中。
过去两个月，玩具厂老板黄鑫反复陷入焦虑。他的客户主要来自北美市场，2月份中国疫情严重，黄鑫为何时复工和物流不畅而发愁。来到4月，没想到欧美等国成为疫情重灾区，他又为接不到订单发愁。
黄鑫的工厂属于当地中等规模，主攻美国动画片等知名IP授权玩具。生意最好的时候，一年有上百条货柜运送到海外，营收达到上亿元，能拿到10%净利润。然而现在，机器没得运转，工人不舍得裁掉，他也许只能扛几个月。
那些排名靠前、中等以上规模的工厂，如果老板底子厚，也许能熬上一年半载。但大部分中小型工厂在水火之中，扛不住资金周转的难题。
因为玩具产品利润率虽然不错，但生产成本很大。以塑料小汽车玩具为例，走货未达到5万个的，分摊下来的模具费需要0.5元/个，一旦库存积压严重，就会损失惨重。
部分玩具厂家留意到国内疫情好转，尝试转向内销，不过这并不容易。
在玩具行业，有着一套完整的分销机制。在澄海的大部分上游生产企业，一般只管生产，也就是涉及购买版权、产品研发、原材料采购以及加工等环节，出厂之后来到销售端，基本上由经销商、批发商来采购，再达到零售门店。
转向国内市场，倒逼着原本只管生产的玩具厂，需要开发国内的经销商、批发商资源。甚至需要厂家去中间化，跳过经销商直接去讨好终端的消费者，包括短时间自建电商部门、开辟直播，或者到一些流量平台上去快速变现。
在黄鑫看来，规模大的玩具厂可以有这样的尝试，但大部分工厂普遍应变能力较弱，短时间内改变原本适应的盈利模式，是一个很大的挑战。
事实上，近年来由于金融危机全球经济增速放缓、货币汇率波动加剧、外资投资向东南亚等更低成本区域转移，玩具生意已不如从前。
早年由于对环境造成的污染比较严重，国家逐步提高了对玩具行业的环保要求，同时，安全标准也日趋严格，为此造成成本上升，已有部分工厂关停。
目前外贸订单骤减，连维持基本的人力成本和水电房租也显得格外不易，各行各业都受到了不同程度的影响，需求端的停滞下，不少业内认为，转战内销市场，进一步扩大玩具消费内需，将是今年外贸形势不容乐观之下的必要之举。
