数控云梦
加工中心宏程序是普通程序的升级，由于宏程序逻辑思维强，编程较难，所以在有些公司很难发现它的运用，其实用它效果可以说能把机床发挥到极致。下面我介绍一下我用到的宏程序。加工中间直径80的孔时，可以用下面的宏程序。
#1=-1 首次下刀深度
#2=-5 最终深度
#3=4 图纸中要求孔的直径
#4=3 刀具直径
#5=(#3-#4)/2 表示刀具要移动的距离。
while(#1GE#2)DO1 赋予加工条件，条件达到可以执行下面的过程，如果达不到则不能执行。GE，表示大于。
G00x0.y0. 程序定位
z#1+3. 快速移动到工件表面
g01z#1f300. 开始加工工件至-1深
g01x#5 移动到圆弧起点
g03I-#5 加工整圆
g90g01x0y0 返回圆心
g0z30. 抬到安全距离
#1=#1-0.5 条件满足后继续下刀
end1 条件执行结束。
对于精度要求高的孔特别实用。下图30的精孔就可以用上面的宏程序。
此宏程序可以加工任意直径的孔，效率高，占用内存小，经过反复实践得到的，用时抬高50mm空运行后再试切加工。希望看到的朋友多多关注我，你们的关注是我最大的动力，我也会不断的更新学到的经验技术。数控领域很广，多多交流才能突破自我。
上面是私藏品需要的可以拿个本子记下来，用的时候灵活操作，以后不管到哪只要干数控都能用的到。
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在CNC机床的控制系统发展的几十年来，编程已经远远超出手工编写的范围了。多年来，传统的编程方式已经被少数几家数控系统制造商所控制。目前主流的主要有FANUV、西门子、海默等系统，国内主要还是FANUC为主。
传统上CNC用户选择3种编程方式：手动编程、联机传统类型编程、CAM软件编程，使用宏程序为程序开发提供了一种新的方式，可以作为其他编程方式的补充。
其实宏程序它属于手动高级编程，在某种程度上和标准CNC程序类似，它是一种结构化的常规子程序。主要是用来控制现代制造设备和许多自动化仪器特征，例如材料处理
、刀具损坏检测和特殊循环等。XiongAnKingway李
宏程序不但在做批量有精度要求的产品时方便，当出现意外中断时只要修改参数就可以连续加工，不需要重新电脑编程，而且在某些函数曲线，比如螺线，渐开线，椭圆，球面，等加工方面相比电脑编程有更高的光泽度与连惯性，电脑编程除非专门优化了算法，不然总会出现意外的不连惯线条
秋风之墩8599575
宏程序适合做有规律的批量产品，修改程序只需修改相应变量即可
