為何在柬埔寨、越南開工廠老闆越來越多關閉企業甚至倒閉?

琳琳-吾輩要做淑女

此前,一些老闆去東南亞開廠主要考慮的人力成本,以及當地市場開放後來的新需求的增長。過去一段時期,柬埔寨、越南這樣國家的用工成本大大低於國內,隨著國內改革開放、社會經濟的發展,密集勞動型產業已經養不起太多的工人,有的企業又不願意升級設備、進行技術改造、提升自動化、智能化,因此,選擇到這些國家繼續開工廠、搞大規模人力生產。不過,這樣的用工方式也越來越得到當地政府的關注,雖然工人成本還是很低,但是收取的稅費會增加,企業同樣面臨當地法律、官員等多種因素的衝擊。此外,一些低附加值的產品在國內可能失去了市場,更多的要向當地、海外市場拓展,但產品的質量,認同度同樣受到不確定性因素的影響,也與當地購買力有一定的關係。在全球化的今天,成衣、製鞋、小商品等往往是薄利多銷,一旦銷路有點波動,國外廠房工人受到點感染,這些工廠老闆不得不關門大吉。

隨著國內剩餘產能不斷向國外轉移,目前更多的是傾向於與當地企業展開合作,避免單打獨鬥,輸出裝備和技術比直接設廠直營更加划算。在非洲,很多人都是拿週薪,可能這周還在上班,下週就不來了,因為他們一旦有了錢往往就迫不及待的消費,等沒有錢再回來工作,這些觀念也與國內遊很大不同。在目前的東南亞一些國家,出來用工成本、原材料成本也在上升,比如水資源、電力等。所以,目前越來越多的海外項目是中方自己派去工作人員、運去工程機械和原材料,在當地通過合資組織生產。


財經無忌

企業的利潤來自於銷售收入減去各項成本,其中要素成本當中的人工工資佔了一大頭,因為長時間的通貨膨脹背景下各個國家都會出臺強制員工工資遞增的法律與規定,而土地的價格及租金也會水漲船高,加上各種稅費,企業成本呈現結構性上漲趨勢。所以在十幾年前中國加工業成本急劇上漲的背景下,許多企業紛紛到東南亞和非洲開廠,目的就是降低企業經營成本,獲取穩定的加工利潤。

但隨著全球經濟一體化發展趨勢以及全球愈演愈烈的通脹形勢,加上互聯網的傳播導致維護自身利益的意識越來越高,不斷的加重了全球企業的經營成本;另一方面,由於全球貿易的透明度越來越高,使得產品價格下降趨勢明顯,比如全球成衣銷售的80%目的地是美國和歐盟,全球化的供給極大壓低了市場價格,竟然同樣的衣服美國的價格只有中國的三分之一。

近幾年,東南亞國家比如越南、柬埔寨等國家也開始了經濟騰飛,通貨膨脹趨勢極為明顯,比如越南房產價格在過去幾年維持了不低於20%的漲幅,要素資源日趨緊張,企業經營叫苦連天,最直接的就是以柬埔寨為例,過去二十年人工工資上漲超過400%。

另一方面,這些從中國、日本、韓國搬遷過去的企業生產模式極落後,基本還屬於傳統的人海密集型作業體系,比如一件衣服就要依靠許多人工的簡單勞動,導致工人生產時間過久、勞工權益得不到很好的保護,引發民怨;加上這些企業老闆知識老化、技術進步意識和資本籌集能力不足,導致生產自動化設備遲遲不能上線,長期擠壓下來,就從一開始到東南亞的大幅盈利到利、虧損、乃至破產。

應該說世界低要素資源的紅利時代基本結束,想指望“低成本簡單加工模式”持續經營的發展路徑已經走到盡頭。解決問題的方法有兩個,一是進行行業的整合合併,降低企業經營負債,通過規模化經營帶來紅利;一是進行技術革命,通過新技術替代密集勞動力經營模式。

最為核心的問題是之前全球經濟大部分屬於“短缺模式”,簡單加工企業日子還不錯,而現在全球經濟絕大部分地區進入了“附加消費模式”,講究的是更有意思、更加多元化的新消費產品的追求,所以

企業經營需要進一步的創新與反思,如何生產出更具有附加值的新型產品才是競爭王道。


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企業主動關閉和被迫關閉只有一個原因:不掙錢。為什麼這些工廠不掙錢了,我帶你們看看一些數據你就知道了。

1,投資南方國家建廠的大潮

這些年來,由於經濟發展全球化的趨勢,越來越多的中國企業在考慮人力、材料等各方面因素之後,紛紛前往東南亞國家建設工廠,以節約成本,其中一部分中國企業在越南、柬埔寨建設工廠。

然而近兩年在柬埔寨、越南建廠的中國老闆卻紛紛關閉企業,這是為什麼呢?據部分倒閉工廠老闆反映,是因為柬埔寨、越南最低工資大幅上漲,導致其廠方沒有能力繼續經營,才決定關門大吉。

2,企業關閉的數據

據統計,在柬埔寨,2016年共有70多家工廠倒閉,新開的有34家;2017年共有54家工廠關門大吉,新開的只有15家;2018年年初,僅一個月,就有9家工廠倒閉!倒閉的比開的還多!這究竟是為什麼呢?

3,人員工資上漲

據查,自1997年至2017年,20年來,柬埔寨最低工資從40美金漲到了153美金,每年差不多漲了11美金。2018又漲至170美金!然而,工人的工資雖然漲了。但是工人的工作效率卻沒有提升,甚至出現了消極怠工的現象,動不動就罷工。然而,工人罷工,企業依舊要支付工人工資;而且,企業如果沒有按時向訂購商提供貨物,也是要向訂購商付一定額度的賠償費的。這樣一來,工廠既沒有產品產出,又要支付工人工錢,還要支付訂購商賠償金,長期以往,再有資本的工廠也會宣佈倒閉的。

由此看來,越來越多的在柬埔寨、越南開工廠的老闆紛紛關閉企業也是情有可原了。正如“商人無利不起早”一樣,沒有人願意去做賠錢的生意。

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一個企業的倒閉,是有多方面的原因的,工資上漲了絕不會是主因。我在東莞搞過幾年的成本分析,算到工資一項佔成本的比例是極小的。倒閉工廠的原因關鍵是原材料價格的突變,造成的成本因素居多。比如我廠是做燈飾的,07年的時候,突然之間銅價從三萬多/噸突然漲到九萬二/噸。一根帶開關的303型電源線從1.52元猛漲到3.4元,一公斤POLY水(一種做燈體造型的原材料)從9.8元漲到15.2元。一美金在核價時=8.23人民幣,到收款結賬時,一美金僅=7.10元等等,這些都是 的。像這種情況,能堅持下來的工廠不超過30%。

再則,像在中國的境內(比如東莞、深圳、惠州、中山、佛山、浙江、江蘇、福建等工業區內),所有的工業配套設施都是應有盡有的,例如;電鍍、五金、模具、鑄造、壓鑄、熱處理、電解、車刨銑磨、各種包裝、印刷等等,甚至整臺汽車都能在一個區域裡組裝出來。這些配套優勢在越南、柬埔寨、非洲等就不一定做得到。如果需從外地解決一些問題,那成本就自然升高了。所以,表面上遷廠去這些地方,好像工資低,很划算。可“一瘦三肥”,得不償失。成本基本上沒有什麼優勢!這也是為什麼中國能成世界工廠,工資從三百到現在的三千,都還是在中國生產的原因。別的國家是學不來的!


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我對這兩個國家不是很瞭解,單是工廠開就倒閉這裡面首先就是每個國家勞動文化不一樣,就拿非洲來說,工人工資是很低,單是工廠的,物流,電信,市場,物價,都是很不完善,和中國比真的差了好幾個倍份,在來就是工人,他們都很現實和死板,不會考慮後來怎樣,沒有中國人反應快,也不喜歡吃苦吃虧這是覺對不行的,也不會為工廠困難去伸援助之手來幫你。出不出貨在員工心裡和他們是沒一點關係的,他們要的是葫蘆,不管你葉子生不生病,他們到時間你就必須拿錢出來,沒錢是你的問題,每天工作8小時,加班另算,還有每天上班路費也都算給他們,星期天必須休息,要上班必須給他們拿平時上班幾倍工資,還得現錢給,這就是那些老闆看起來工人便宜用起來貴,而且工人沒有責任感,和安全感,出來問題全是你老闆買單。


光大未來207531953

我的經歷告訴大家吧,相對國內來說,普工一個月的工資4000元,但在越南,大概在500元左右,還是相當低廉的。

問題是,越南人不管你忙不忙,每天八個小時準時下班,不管你忙不忙,那是企業的事,其二,業務熟練度非常低,國內願意過去的員工幾乎一個帶那個,哪怕去到越南工資是國內的兩倍,大多一年不到就不幹了。

另外就是基礎和配套,想在那邊找什麼材料、工具,比登天還難,最後只能國內送過去,這樣生產成本和生產效率能高嗎?

還有一個就是大環境,政府有心辦企業,但制度和文化上遠不如我們做的好,政府想開放,但瞻前顧後,想來還是鄧公偉大!我話說完,誰贊成誰反對,可能就是去過和沒去過的區別。


何方60418825

本人從事的正是產業地產投資開發業務,對產業發展有一定的認識,據我跟實業企業老闆溝通了解,具體原因有以下幾點:

1.當地沒有完善的產業鏈條:製造業對產業鏈依賴度非常高,缺乏上游的零部件,零配件,物流配送,配套金融的供應商,雖然廠是搬到東南亞了,由於產業鏈缺失,最後一個螺絲可能還要回中國採購,耽誤時間和增加成本。

2.沒有專業的產業工人:中國製造業為何能發展起來,很大一個原因是中國有國企,依靠政府的力量建立工業體系,國退民進,很多工人下崗流向了民營製造業,通過傳幫帶,讓港商,臺商有產業工人用,這在東南亞是沒有基礎的,基礎教育普及率不高。

3.當地政府穩定性不足:中國改革開放非常支持外商投資,為他們開綠燈,提供了很多的便利和支持,這在東南亞是不可能的,東南亞有所謂的民主,那是比較勉強的民主,然而教育普及程度卻很低,整體政治不穩定。

4.基礎設施無保障:例如電力供應不足,導致經常停電,互聯網網速,交通運輸等配套不夠完善。

5.有些行業在東南亞有機會:由於全球貿易競爭,對中國有出口限制,這些產業如果在東南亞沒有限制,則還有一些機會。

6.中國是全球最大的新興市場,就在國內其實才是最明智的。

工資,廠房租金等不是她們倒閉的主要原因。


產業地產投資人

不說那些什麼大數據,用文字湊數的話,我認為在越南,柬埔寨開工廠關閉和倒閉的工廠多,就是因為這裡的投資環境問題,一定是當地的官員辦事拖拉,吃拿卡要,程序繁瑣。當地百姓也不守規矩。其實在哪裡,人工費指定不高,其他也高不到哪去,像美國人工費是中國的八倍,但水電費,稅費,等其他方面非常便宜。這些在越南柬埔寨人工費不可能高過美國吧?所以唯一關閉和倒閉只有一條,投資環境問題。


擦邊球H

作為一箇中國老闆,要想掙線。第一條要先學會做人,對工人要像對待自己親人一樣對待,要關心工人,體貼工人,工作時間不能超過8小時 。工人才會為你去多生產利潤。從廣東,浙江搬過去的企業採用十幾小時工作制不人性化。別人肯定要罷工。第二要採用先進技術,宋用自動化生產和先進企業管理方法計件工資制才能擴大利潤降低成本。老闆要多和工會及工人交心才能減少矛盾,多產生利潤


手機用戶66269680770

現代企業特別是工廠的日常生產和發展,並不是單純的建設一個工廠就行的,還是牽涉到上下游全產業鏈條的配套,產業集群效應。去越南和柬埔寨這的國家投資,如果中國過去的企業,在當地有周邊上下游配套的企業,那樣的企業生存還是比較容易一些。如果只是當地為了招商引資給了一些優惠政策,加上當地的勞動力便宜,就過去設廠,就會發現,原材料採購成本大大增加,配套的企業要發貨得從國內發過來,這樣時間和物流成本就不少。可能人力資源剩下的費用,還不能衝抵這些費用。

另外就是東南亞這些國家,基礎設施和工業基礎都很差,工業生產的水、電、公路、鐵路、港口等必備條件都很差,停電停水是家常便飯,這樣就很耽誤生產。


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