电气百科:压力表、电动机、万用表、漏电保护器、变压器注意事项

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电气百科:压力表在选购中的注意事项

电气百科:压力表、电动机、万用表、漏电保护器、变压器注意事项

在一般压力表的采购和订货中应明确以下几点:

1、仪表名称:要明确是一般压力表、氧压表、电接点压力表、氨压表等;

2、仪表型号:对不同的厂家有不同的型号,但要在合同中明确写出;

3、仪表的外径尺寸:Φ40,Φ60,Φ100,Φ150,Φ200,Φ250;

4、安装方式:径向、轴向、带前边、带后边;

5、测量范围:

真空表——0.1MPa

压力表——测量上限

压力真空——测量范围

6、精度等级:1.0;1.6;2.5;4.0

7、接头螺纹:M10X1;M14X1.5;M20X1.5

在特殊压力表的采购和订货中,除了应明确以上几点外,还应根据不同的压力表明确以下几点:

1、仪表名称:隔膜压力表、防腐压力表、耐震压力表、膜盒压力表等。

2、对隔膜压力表:

a.根据不同的用途,应明确弹簧管内的灌充液(硅油、甘油、食用油、氟油等)

b.根据被测介质的 腐蚀情况,应明确膜片的材质(如SUS316、钽片、钛片、蒙乃尔合金、哈氏合金、镀膜等)

c.如是法兰连接,应明确法兰的执行标准、尺寸、材质等。

3、对耐震压力表应明确表壳内的减振液(硅油、甘油等)。

4、防腐压力表应根据被测介质的腐蚀性或工作环境的腐蚀性,明确接头、弹簧管和表壳等的材质。

电气百科:电动机通电前的检查项目

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电动机通电检查前,应进行以下准备工作。

(1)测量绝缘电阻,并达到合格要求(对于1000V以下的低压电动机,应不低于5MΩ,1000V以上的高压电动机,应不低于50MΩ)。

(2)若电动机已与设备联成一体,则要事先检查其他部分是否可以在电动机拖动下运转,例如有些设备在组装后会用工具固定住,以防止在运输中活动而被损坏,若需要通电检查,此时应将固定器件拆除或打开,做到安全防范万无一失。

(3)对电动机已与设备联成一体不易分开,并且设备不允许反转的,应事先检查电动机的相序是否正确。此时应知道所用电源的相序。与电动机连接时,电源L1、L2、L3端分别和电动机的U1、V1、W1端相接。

(4)按要求接好保护地线。

(5)检查供电线路的三相电压,应在规定的范围之内(一般要求在电动机额定电压的95%~105%之间),并且三相基本平衡(不平衡度在0.5%以内被认为基本平衡)。

电气百科:永磁转子电动机组装时需注意的事项

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由于永磁转子的磁性很强,给将转子装入定子的工作带来了很大的难题,如果不采取措施,转子刚一接触到定子铁芯,二者就会紧紧吸在一起,再想前进就会有一定的困难。用人力操作时,有时会因吸引力过大、两者靠近的速度很快而挤伤或撞伤操作人员的手或手臂等部位。另外,不可戴手表、手机等近距离操作,以免被其磁化损坏。可想而知,将转子装入定子中的工艺是其主要特点。

对于较小的永磁电动机,可用人力将转子装入定子中,但应做好安全防范工作。对于较大的永磁电动机,则必须使用专用的设备进行本项工作。

(1)组装和放置电动机部件的场地一定要保持清洁,特别是不得有铁磁物质存在。否则将被转子磁铁吸附,很难清理干净。如将铁磁物质带入电动机中,将对电动机的运行造成严重影响甚至彻底损坏。

(2)将轴承室内没有波形弹簧等部件的一端端盖组装到机座上后放在专用设备的小车上,并且用压板将其与小车固定。然后调整小车的高度,使机座轴心线达到设备顶杆的轴心线位置。

(3)将与上述端盖配套的外轴承盖套在固定顶杆上。然后平移小车,使机座套到固定顶杆上。此时要进一步调整小车的高度,达到机座轴心线与设备顶杆的轴心线真正或接近重合。

(4)将两端轴承内盖套入转子转轴后,再将两端轴承套到轴承挡位置。对开启式轴承,应按要求加足润滑脂。

(5)将另一端的端盖与该端的轴承装配好(若有波形弹簧等部件,也应放到预定部位),并安装好轴承盖。

(6)将安装好一端端盖的整套转子吊起放入两顶杆之间,移动活动顶杆,利用转轴的顶尖孔将转子架起。

(7)水平移动小车,带动定子到达与转子装配的轴向位置后停止。在此过程中,应细心观察机座轴心线与设备顶杆的轴心线重合情况,有必要时应进一步调整。之后,安装两端端盖和轴承外盖、挡圈等。

(8)退出活动顶杆。用手转动转轴,若灵活,则安装完毕。

电气百科:万用表测量变频器好坏的方法

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万用表可以测量直流电流、交流电压、直流电压。而变频器则是通过修改电机的工作电源频率来控制交流电动机的设备。本文主要讲解如何使用万用表来测量变频器的好坏。

需要注意的是,为了人身安全,必须确保机器断电,并拆除变频器输入电源线R、S、T和输出线U、V、W后方可操作。首先把万用表打到“二级管”档,然后通过万用表的红色表笔和黑色表笔按以下步骤检测:

黑色表笔接触直流母线的负极P(+),红色表笔依次接触R、S、T,记录万用表上的显示值。然后再把红色表笔接触N(-),黑色表笔依次接触R、S、T,记录万用表的显示值。六次显示值如果基本平衡,则表明变频器二极管整流或软启电阻无问题,反之相应位置的整流模块或软启电阻损坏,现象:无显示。

红色表笔接触直流母线的负极P(+),黑色表笔依次接触U、V、W,记录万用表上的显示值。然后再把黑色表笔接触N(-),红色表笔依次接触U、V、W,记录万用表的显示值。六次显示值如果基本平衡,则表明变频器IGBT逆变模块无问题,反之相应位置的IGBT逆变模块损坏,现象:无输出或报故障。

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用变频器现场拖动一台功率匹配的异步电机空载运行,调节频率f,由50Hz开始下降一直到最低频率。

在此过程用电流表检测电机空载电流,如果空载电流在频率下降过程中很平稳,能保持基本不变,那就是一台好变频器。

最低频率可以这样计算,(同步转速-额定转速)×极对数p÷60。例如,一台4极电机,额定转速是1470转,最低频率=(1500-1470)×2÷60=1Hz。

软启电阻无问题,反之相应位置的整流模块或软启电阻损坏,现象:无显示。

红色表笔接触直流母线的负极P(+),黑色表笔依次接触U、V、W,记录万用表上的显示值。然后再把黑色表笔接触N(-),红色表笔依次接触U、V、W,记录万用表的显示值。六次显示值如果基本平衡,则表明变频器IGBT逆变模块无问题,反之相应位置的IGBT逆变模块损坏,现象:无输出或报故障。

用变频器现场拖动一台功率匹配的异步电机空载运行,调节频率f,由50Hz开始下降一直到最低频率。

在此过程用电流表检测电机空载电流,如果空载电流在频率下降过程中很平稳,能保持基本不变,那就是一台好变频器。

最低频率可以这样计算,(同步转速-额定转速)×极对数p÷60。例如,一台4极电机,额定转速是1470转,最低频率=(1500-1470)×2÷60=1Hz。

交、直流固态继电器的判别:

通常,在直流固态继电器外壳的输入端和输出端旁,均标有“+”、“-”符号,并注有“Dc输入”、“DC输出”字样。而交流固态继电器只能在输入端上标出“+”、“-”符号,输出端无正、负之分。

输入端与输出端的判别:无标识的固态继电器,万用表R×10k档,通过分别测量各引脚的正、反向电阻值来判别输入端与输出端。当测出某两引脚的正向电阻较小、而反向电阻为无穷大时,这两只引脚即为输入端,其余两脚为输出端。而在阻值较小的一次测量中,黑表笔接的是正输入端,红表笔接的是负输入端。

若测得某两引脚的正、反向电阻均为0,则说明该固态继电器已击穿损坏。若测得固态继电器各引脚的正、反向电阻值均为无穷大,则说明该固态继电器已开路损坏。

电气百科:漏电保护器的使用误区

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漏电保护器是工矿企业和家庭中较为常见的一种保护电器,尤其是在手持电动工具中使用较为普遍,但是,由于使用着认识上有误和使用不正确,使得漏电保护器在实际使用中起不到应有的保护作用。存在问题有:

一、选型不适当,用于防止触电的漏电保护器应选用高灵敏度快速型,其动作电流与动作时间的乘积不应超过30mAs。

二、认识有误,有的使用者误认为手持电动工具装了漏电保护器就万事大全了,省略了接零保护,使保护电器失去了漏电保护作用,只起到了触电保护作用。

三、使用不规范,在单相漏电保护器中保护零线与工作零线未分开,漏电保护功能失效,一旦工具外壳漏电,短路电流还将烧毁漏电保护器;或者保护零线与工作零线虽然分开了,但在电源插座中地线端悬空,实际为虚假接地,使漏电保护仍然起不到应有的保护作用。

电气百科:变压器短路的注意事项

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1、更换绝缘件时应保证绝缘件的性能。

处理时对所更换的绝缘件应测试其性能,且符合要求方可使用。特别对引线支架木块的绝缘应引起重视。木块在安装前应置于80℃左右的热变压器油中浸渍一段时间,以保证木块的绝缘。

2、变压器绝缘测试应在变压器注油静止24小时后进行

由于某些受潮的绝缘件在热油浸泡较长时间后,水分会扩散到绝缘的表面,如果注油后就试验往往绝缘缺陷检查不出来。例如一台31.5MVA的110kV变压器低压侧在处理时更换了kV铜排的一块支架木块,变压器注油后试验一切正常,10kV低压侧对铁芯、夹件及地绝缘电阻减小为约1mΩ。后经吊罩检查,发现10kV铜排的支架木块绝缘非常低。因此绝缘测试应在变压器注油静止24小时后进行较为可靠。

3、铁芯回装应注意其尖角

在回装上铁轭时,应注意铁芯芯片的尖角,并及时测量油道间绝缘,特别是要注意油道处的芯片尖角,要防止芯片搭接造成铁芯多点接地。例如一台120MVA的220kV变压器,在低压侧更换绕组回装上铁轭时,由于在回装时没有注意芯片尖角,又没有及时测量油道间绝缘,安装完毕后测量油道间绝缘为0,最后花费了较长时间才找到是由于铁芯芯片尖角短接了油道。

4、更换抗短路能力较强的绕组材料,改进结构

变压器绕组的机械强度主要是由下面两个方面决定的:一是由绕组自身结构的因素决定的绕组机械强度;二是绕组内径侧的支撑及绕组轴向压紧结构和拉板、夹件等制作工艺所决定的机械强度。当前,大多数变压器厂家采用半硬铜线或自粘性换位导线来提高绕组的自身抗短路能力,采用质量更好的硬纸板筒或增加撑条的数量来提高绕组受径向力的能力,并采用拉板或弹簧压钉等提高绕组受轴向力的能力。作为电力变压器的技术部门,在签订变压器销售合同前的技术论证时和变压器绕组更换时,应对绕组的抗短路能力进行充分考察,并予以足够重视。

5、变压器的干燥

由于变压器受短路冲击后一般需要较长时间进行检修,为防止变压器受潮,可以采取两种措施:

一是在每天收工前将变压器扣罩,使用真空泵对变压器进行抽真空,以抽去变压器器身表面的游离水,第二天开工时,使用干燥的氮气或干燥空气解除真空,一般变压器在检修后热油循环24小时即可直接投入运行。

二是每天收工后,对变压器采取防雨措施,在工作全部完工后,对变压器采用热油喷淋法进行干燥,这种方法一般需要7-10天的时间。

此外,在变压器发生短路故障后,除了按照常规项目对变压器进行试验外,应重点结合变压器油、气体继电器内气体、绕组直流电阻、绕组电容量、绕组变形测量的试验结果判断分析故障的性质,并检查绕组的变形、铁芯及夹件的位移与松动情况,然后确定对变压器的处理方案及应采取的预防措施。在因变压器短路故障造成绕组严重变形需要更换绕组时,应注意铁芯芯片的回装、所有绝缘件的烘干、变压器油的处理及变压器的整体干燥。

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