耐久性和穩定性對於家用汽車的重要性無需多言，製造工藝正是其背後的支撐。
在領克02上市前夕，我有機會走進生產它的張家口生產製造基地，作為吉利集團目前投資最大的工廠（斥資125億元），它的生產設備、佈局和質量控制等方面均處於全球前沿水平，更代表著國內汽車製造的先鋒水平。
當然工廠全面引入沃爾沃質量標準和智造體系，也是對領克汽車的最好背書，這座工廠究竟有哪些特別之處，接下來我們就一探究竟。
張家口工廠生產領克02、03：
目前領克的產品中，領克01由位於台州的路橋工廠生產，領克02、領克03都將由位於河北張家口的工廠生產，沒錯，這個張家口就是將在2022年與北京聯合舉辦冬季奧運會的城市，相信隨著時間的臨近，大家會越來越多的聽到這個城市名字。
領克張家口工廠由吉利汽車集團投資建設並且管理運營，佔地面積80萬平方米，約1200畝，相當於112個世界盃足球場的大小。聽起來很大，其實這個佔地面積也就是一所大學的三分之一左右。
工廠規劃年產能達到20萬輛，是領克02以及領克後續新車型的生產基地。
這座工廠建有衝壓、焊裝、塗裝和總裝四大車間，並且嚴格按照沃爾沃全球質量標準建設和管理，這一點讓它生產出來的領克02以及其他產品更有質量保障。
如果簡要概括這座工廠的特色，就是它通過引入IT系統、先進的信息管理模式及設備，以實現智能化的工廠、生產和物流為目標。
官方強調其智能化、信息化、柔性化、自動化程度以及綠色環保理念均達到國際領先水平。
由於車間環境的獨特性，此次僅對焊接和總裝車間進行了參觀，本文也主要著重介紹這兩個車間。
造車第一道工藝：衝壓
官方介紹，其衝壓車間總建築面積約15600平方米，主要承擔汽車產品車身衝壓件的製造。車間採用全自動柔性化生產。這裡的“柔性化”是指車間能適應加工對象的變換，是一整套自動化製造系統，如領克03等其他產品可以實現共線生產。
而作為汽車生產的第一道工藝，衝壓車間直接決定著整車產品的品質。
張家口工廠衝壓車間採用了德國德馬格起重機，技術先進可靠；擁有A/B兩條衝壓線，每條線最高可達生產節拍15SPM（每分鐘衝壓15次），高效穩定。
此外衝壓車間採用一模多件結構設計，模具全部採用歐洲沃爾沃的高級別標準進口材料進行設計和製造，並對工作部位的材料進行鍍鉻等國際領先塗層工藝處理，提高了材料的使用壽命，保證了生產的穩定性。
這些細節聽起來非常繁瑣，而正是每處細節的嚴謹，才能將一款出色的產品打造出來。
焊裝車間：285臺KUKA車間機器人 主焊線自動化程度100%
焊裝車間主要負責白車身焊接組裝與四門兩蓋裝配調整工作，焊裝是整車製造四大工藝中的第二環節，是整個車身骨架構建的關鍵。
當衝壓部件進入焊裝車間後，將會進入兩側的分焊線中完成前地板，後地板，發動機艙的焊接，完成焊裝的地板總成將由運輸設備運送至主焊線，與側圍、頂蓋一起焊接並送往白車身線進行四門兩蓋的安裝與調整，成為白車身總成。
焊裝既要保證焊接強度，同時也要兼顧保證尺寸與外觀的質量使命。
在領克張家口工廠，焊裝車間引入世界頂級的KUKA柔性生產線，採用285臺KUKA機器人，主焊線自動化程度達100%。焊裝車身廣泛採用鍍鋅鋼板、高強板、以及熱成型板等材料，在實現工廠的自動化工藝過程的同時，也保證了車身質量。
同時，焊裝車間同步採用了KUKA設計的柔性主拼夾具線，主拼工位一期配備8臺機器人進行定位焊接，目前可實現2車型切換，未來按照生產要求，最大可實現6款不同車型同時生產，大大提高了生產效率。
此外，先進的激光焊技術也是焊裝車間的一大技術亮點。以領克 02車型為例，車身上大規模採用了激光焊接工藝，保障了領克 02細膩出色的外部質感。
在焊接質量管控上，焊裝車間配備了激光在線測量系統。在主焊環節，工廠根據其混線生產特點配備了四個激光測量的機器人。
激光測量機器人首先自動識別車型，然後再按照不同的預定軌跡，對不同車型的白車身骨架關鍵點和重要功能尺寸進行激光探測測量，並將測量結果與設計研發時的標準數模進行比對，超出公差時自動報警，做到每一輛車的白車身骨架尺寸和精度都有記錄，確保製造過程中車身尺寸和質量的穩定性。
三座標測量實驗室：採用國際一流的DEA雙水平臂三座標測量機，在保證產品尺寸精度的同時，測量數據實時傳入CM4D數據分析系統，使所有相關人員可以同步查看、分析測量結果並及時進行調整，實現對車身檢具、模具、夾具全方面的檢測。
測量精度誤差單臂不超過57微米，雙臂不超過80微米。
撕裂實驗室：檢測焊接強度，驗證塗膠狀態等，通過撕裂破壞的檢測方式，量取焊核的大小，進一步驗證焊接強度，保證焊接質量，驗證每個工序的檢測狀態。
Audit評審間：每天由領克質保部專家對生產線上的車進行隨機抽檢，用比最挑剔的用戶還要苛刻的眼光對所生產的車輛進行評審打分，並將評審中發現的問題一一反饋給各工段相關質量負責人，及時予以調整優化，真正做到“用戶至上，質量為先”。
在整車製造過程中，焊裝是相當關鍵的工序，是整個車身製造的核心。因此，領克張家口工廠焊裝車間不僅管控著衝壓車間及外協件的來件質量，嚴格控制自身製造工藝，也對後續塗裝與總裝車間焊接相關問題的處理進行牽頭調查工作。
塗裝車間：由機器人自動塗裝
塗裝車間依照沃爾沃標準進行規劃設計，主要負責將焊裝傳送過來的白車身，經過前處理、電泳、密封膠、中塗、面漆等工序處理後送往總裝車間進行裝配。
整個噴塗生產線自動採集信號，車型、顏色自動識別後，實現自動噴塗，最大程度減少人員參與，最大限度避免人為因素出錯的可能，使漆面質量和效果得到有效保證。
塗裝環節應用了水性SSD密封膠材料，更好地確保了環保性能的要求，車身外部中塗、色漆及清漆的噴塗由16臺噴塗機器人自動完成，確保交付一流的領克車型車身。塗裝生產線由行業一流的意大利傑藝科公司作為項目總承包商，由於塗裝車間的密閉性要求，本次活動並沒有對塗裝車間進行參觀。
總裝車間：能實現多車型共線生產、智能製造
總裝車間佔地面積59000平方米，是整車製造四大工藝車間中面積最大的。
它由一條總裝主線，多條分裝線組成，配整線集成了柔性化生產，同步物流配送系統，扭矩自動監測報警系統等一系列國際先進的高科技、高柔性的生產製造工藝和生產質量保證系統，不僅能夠實現多車型共線生產，而且能保證實現整車品質。
領克張家口工廠總裝車間年產能為20萬輛，生產節拍為30JPH，也就是每小時生產30臺車，每兩分鐘就有一臺車下線。總裝車間採用歐美企業通用的整體合裝工藝，裝配過程參考沃爾沃工廠的同時並進行優化，在滿足質量，節拍需求的同時，最大可能的提高了人機效率。
同時，大量採用電動工具進行裝配，車間的噪音水平得到極大程度的降低。車間助力手及平衡吊共計48 個，實現了所有重物提取均有助力設備進行輔助，在提高效率的同時，更為員工提供了舒適安全的作業體驗。
總裝車間採用世界先進的ABB塗膠機器人進行車型前後風擋玻璃塗膠，從風擋玻璃上料到安裝都採用了高自動化設備，可實現自動清洗，有效地提高了膠型質量，為員工提供了一個整潔、健康的工作環境。
同時，為了避免員工進行彎腰等非常規姿勢下的操作，領克張家口工廠總裝車間還大量採用電動式升降滑板，充分滿足人機工程學，可以根據工件高度，自主設定工位高度，確保工作人員在安裝過程中的安全、舒適和高效，代表了目前先進工廠人機工程學應用的潮流。
作為打造精品車的基礎，在扭矩監控環節，包括底盤線在內，總裝車間所有的緊固操作均使用高精度電動工具(Atlas)實現，在緊固精度控制及使用舒適性上都完全達到世界領先水平。特別是涉及車輛安全和功能的擰緊操作，使用的是Volvo與Atlas聯合開發的 SJC扭矩防錯系統。
此係統具備實時扭矩上傳、防錯聲光提示和防呆停線報警的功能，確保扭矩值的準確到位與精確防錯。
在整車總裝過程中，採用了VCATS技術實現車輛電控系統的數據下載、檢測和故障診斷，以測試各模塊的工作狀況，發現故障及時排除，保證車輛下線後，電控系統能夠精確穩定地運行，合格出廠。
在信息化建設上，總裝車間建立了面向車間生產過程管理的實時信息IT系統，實現了指導生產，管理生產，監控生產，有效提高了車間生產過程管理的自動化與智能化水平。
IT系統通過6大模塊組成，通過MES製造執行系統、LES（物流執行系統）、VCATS（車輛設置和測試系統）等多項系統的集成，實現了自主控制，避免了傳統制造行業應用國外服務器造成癱瘓的狀況。
特別是總裝車間生產體線業務和IT系統的深入融合，設備和系統進行高頻次高複雜的數據交互，已實現生產管理的透明化、有序化、精益化以及真正的自主化。
根據生產計劃排程，實時信息系統以適當的順序分派信息，根據不同的車型配置，MES系統會下發指令，相應的設備來執行操作。同時，可以將生產過程中的每個環節數據進行實時上傳與保存，實現流程可視化，過程可追溯，給予每一個零件可跟蹤性。
監視生產過程，一旦發現安裝錯誤，會自動報警並推薦一些矯正問題的措施，可以通過車間顯示器看到實時的訂單狀態、設備狀態等，保證批量生產後，生產過程更加有序完善。
在經過前內飾線，底盤線，後內飾線的裝配，再經過完成線後，總裝車輛將進入最終的檢測線。檢測內容包括四輪定位，大燈檢測，側滑，轉鼓測試，駕駛員輔助系統以及雨淋測試等。
質量工作人員將對整車整體質量性能進行嚴苛的評估，只有檢測合格的車輛才會被安排上市銷售。其中，雨淋測試房滿足在線測試和AUDIT測試要求，雨淋用水實現了可循環利用。
概括出來一句話：全面引入沃爾沃質量標準控制整車質量，相信是給領克產品最好的背書。
總結：
客觀而言，作為汽車背後的生產環節，工廠的製造水平向來是容易被用戶忽略的點，因為無論工廠多智能，也只有生產出做工紮實、耐久性好的產品，才會得到用戶認可。
但顯然一座出色的工廠，是生產出優秀產品的必要條件。作為從這座“潮流”工廠走下來的領克02將在6月28日晚上市，而市場才是檢驗它成色的真正“鍊金石”。
彩蛋：
在活動開始前，領克用工廠裡的機器手臂寫了一副毛筆字，雖然沒有達到大師級水平，但這個操作還是讓人眼前一亮。
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你覺得領克具備沃爾沃的實力嗎？
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