你是否还记得今年2月曾刷屏
包括央视等各大媒体的
京东分拣中心
又或者是紧随其后的
菜鸟物流中心
甚至于
“凑热闹”的顺丰
以上这一切都不再是
实验室的技术样品
而是真真切切的进入到寻常百姓的生活中
今儿个也说一个在咱重庆的
无人生产线
其高科技含量可不低哦
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繁忙的生产线上
检测机器人自动把
合格品和不合格品区分开来
符合要求的产品顺利“通关”
有问题的残次品弹出生产线
这只是盟讯电子科技有限公司
日常的一角
有没有很好奇
那这家公司是做什么的呢？
16年以前，盟讯科技仅是一家生产无线寻呼机的企业，如今“摇身一变”，成为涵盖无线智能终端、物联网设备、汽车电子、智能装备等四大产业体系于一体的综合化制造企业。
除此之外
盟讯科技可不止这点“成绩”哦！
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近年来，盟讯科技先后参与了国家工信部智能制造专项项目“数字化工厂、车间通用标准”的编写，承担了国家工信部智能制造专项项目“电子信息产品智能工厂/数字化车间物流系统”
三个标准草案的制定及验证工作。
这家本地企业凭啥这样牛?
且听小新慢慢道来~
Part 1
智能化提升效率减少成本
据了解，近年来盟讯科技自主研制了多个智能化设备，并将这些智能设备用于生产，提升了效率，减少了人力成本。
比如智能检测系统
检测一条生产线的产品
全程只需要30秒左右
而以前人工检测则耗时费力
再如智能仓储系统
出错几率明显减少
只需一个人操作两台设备
就能完成原来十几名工人的工作量
而且
智能仓库的温湿度长年保持恒定
比开放式货架更适宜保存电子元器件
这些智能化设备，大幅提升了盟讯科技的生产效率。据了解，盟讯科技的智能化车间共有16条生产线，员工比过去减少20%的情况下，成产效率却提高了25%。
Part 2
MES系统实现全程监控
“从接到订单，到物料来源、到领取物料，再到生产过程，直到最终出货，该系统监控每一个流程。”
通过自主研发的
MES生产制造执行管理系统
只需要在车间的计划看板和实时生产看板上
便能清晰得出产品的
订单号、生产进度、合格率等一系列信息
生产过程中出现每个数据都保存在系统里
随时可供调取和追溯
实现了从公司到车间再到生产线的三级无缝排程
此外
该系统还能进行“操作”命令
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比如它和智能仓储系统绑定后，可根据生产工单自动分配物料，生产过程中产生的余料也可以通过自动点料机来清点，一次可以清点60盘物料，相比于传统一次一盘的手工绕料，效率得到了极大的提升。
Part 3
推广自身智能化经验
如此变化都要归功于，对智能制造模式的探索。
企业负责人岳相军称
通过智能化发展
盟讯科技树立了利用“互联网+技术”的理念。
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将各独立的自动化设备通过集中控制、反馈控制、智能检测等措施，使生产设备达到最佳运行状态、最高生产效率和最佳质量过程控制，从而实现了生产方式、产品结构的蜕变。
小新了解到
未来两年
盟讯科技将加大科技园的建设和技术改造
积极研发智能装备集成技术
智能机器人检测系统
实现智能装备产业化目标
此外，盟讯科技要将企业打造成为集物联网设备、智能监控设备、智能通讯产品、汽车电子产品生产、电子行业智能制造成套设备研发、制造和供应于一体的先进产业基地。
部分素材来源重庆日报
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