隨著異步電機容量的增加，轉子體積在增大，轉子鑄鋁工藝也複雜起來，鑄鋁的均質性更難加以保證；又由於雙鼠籠轉子內外籠條採用不同材料，因此，大型異步電動機都採用焊接鼠籠轉子。近年來，由於焊接技術的發展和人們對於提高電機效率的重視，在中小型異步電動機中也出現了焊接鼠籠轉子的系列產品。Ms.參今天對該類轉子結構、材料和焊接技術要求進行簡單歸納與各位共享。
焊接鼠籠轉子的結構特點
焊接鼠籠轉子是採用成型裸銅（或鋁）導體做為籠條，兩端與銅或鋁端環焊接起來，籠條的截面有圓形、矩形、模形等多種形狀。端環通常銑、創或鑽孔後與籠條相連接。在某些小型異步電動機中也可不用端環而直接將銅條敲彎焊接起來。
在雙鼠籠轉子中，一般內外端環是分開的，但也可以設計為共用端環，轉子籠條與端環的聯結有多種型式。焊接鼠籠轉子也出現了一些新的籠條與端環的聯接型式。有為使籠條適於自由膨脹、籠條與端環之間具有彈性連接的結構。端環與轉子支架間用鋼銷楔緊，以防止起動或變速時的扭矩使端環發生移動。
大型異步電動機在起動、運行時，離心力、電磁力、熱應力較大。電磁力、離心力可以事先計算，而熱應力及其影響則較難預測。熱應力的產生在很大程度上和轉子的結構有關。因熱應力而引起的破壞、斷裂發生在焊接處以外的籠條上，具有彎曲疲勞而斷裂的特徵。籠條和端環的連接是焊接鼠籠轉子的製造關鍵。經過長期考驗的這些結構具有較好的機械強度和運行可靠性。
焊接轉子鼠籠繞組的材料
焊接鼠籠轉子以往只採用銅及其合金。端環及運行籠條全部使用紫銅，起動籠條一般用黃銅、青銅等銅合金。銅及其合金在焊接時往往退火，屈服點大大降低。由於焊接技術的發展，鋁及其合金已應用於大型焊接鼠籠轉子。對於鋁焊接鼠籠轉子，除焊接質量問題外，人們往往還擔心鋁的機械性能。事實上，未退火的鋁及其合金的強度並不比退火的銅及銅合金低。鋁及鋁合金的焊接溫度比銅合金低，僅焊縫部分被退火，對其機械性能的影響也較小。
焊接鼠籠轉子的技術要求
為了保證電氣、機械性能，焊接鼠籠轉子有較高的技術要求，具體為：
●籠條和端環間要有可靠的電接觸。接頭處面積應足夠大，以保證在起動、運行情況下流過接頭的電流不會使該處過熱。接頭區的電阻應足夠小，使其對轉子的總電阻不會產生明顯影響。
●籠條和端環的導接必須保證焊透、焊牢，保持較大的過渡面。否則，不僅會影響繞組的機械強度，還會造成轉子電阻增大。
●焊接工藝不應使繞組材料的機械、電氣性能降低，助焊劑不應對繞組有腐蝕作用。
●預熱和焊接均不得損壞鐵心絕緣，以免導致轉子鐵耗的增加。
●籠條應平直、對稱地穿入鐵心；端環應保持與軸線同心，且端面垂直於軸，以利於轉子的平衡。
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