非標設計工作涉及的面很廣，因為職業的性質就是能解決各方各面的問題，所以要求非標設計工作者有廣泛的學識和知識，知識越多，工作越得力，知識越多，經驗越多解決問題的方法越多、越快、越準確。今天，金屬加工小編為大家分享非標機械設計時容易犯的錯誤與被忽略的細節，希望對大家有所幫助！
一、機械設計中堅決不能出現的重大錯誤
1. 違背法律及法規允許的設計
2. 不符合合同內容，或與客戶及公司內部會議所決定的事項
3. 無設計根據（不包括經驗設計或可行的創新設計、發明設計）
4. 沒有達到功能要求和生產能力要求
5. 不能拆裝
6. 選型出現大的錯誤
7. 重要部件的材質選擇出錯
8. 計算書中的公式、參數出現大的錯誤
9. 主要的尺寸、標高、座標等出錯
10. 發生嚴重的干涉
11. 設備能力的富裕量過大
12. 存在安全隱患
13. 其它重大錯誤
二、機械設計中容易犯的一些一般錯誤
1. 不符合製圖規定
2. 計算（計算書）不夠
3. 技術要求及操作要求（圖紙上的註釋）不夠
4. 材料表及部件表出錯
5. 檢修維護上存在不便
6. 一般性的碰撞
7. 公差、粗度、幾何精度等出錯或者不夠
8. 一般性的尺寸出錯
9. 視圖出錯
10. 文字或者語句等出錯（累計 5 個以上視即為 1 個一般性錯誤）
11. 其它一般錯誤
三、機械設計中容易忽視的幾點細節
1. 轉動部位設計潤滑點（手動或自動）
2. 轉動部位設計安全罩（設觀察門）
3. 二十公斤以上重量的零部件設計起吊螺孔或吊耳
4. 軸承座安裝位設計定位與承力的調節螺栓
5. 涉及高度變化或調整的連接面設計調整墊片
6. 螺栓連接件設計定位銷或定位擋塊
7. 分清楚現場焊接件與工廠焊接
8. 註明非通用焊接要求的特殊焊接
9. 剖視油封反映油封方向
10. 大件連接設計雙螺母放鬆
11. 註明不塗漆範圍
12. 運動件的運動範圍（始、終位置）和運動軌跡表示
13. 工作狀態與非工作狀態的安全設計
14. 強化承力部位（如加強筋）弱化非承力部位（如減重孔）
15. 完善設計線性公差、配合公差及形位公差
16. 合理設計加工粗糙度
17. 準確編寫技術要求
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