光伏新政以後，光伏業整體表現低迷，單、多晶全線承壓並表現比較消極，預計今年的總裝機量在36GW，與年初光伏協會預計的保守情況接近。
圖1：《中國光伏產業發展形勢分析》
在行業大背景下，鑄造單晶將成為融合單、多晶優勢的跨界產品，擁有較高的性價比：以下主要從鑄造單晶及其硅料成本、加工成本、質量四個方面進行描述：
一、鑄造單晶
利用單晶硅為籽晶，通過鑄錠爐生長的鑄造單晶，製備的電池效率較單晶低0.3%以內，具有較高的組件CTM;性價比高於單晶。
圖2：協鑫鑫單晶公佈的數據(2018年05月)
二、鑄造單晶秉承多晶的低成本用料精神
目前單晶市場受領跑者等諸多因素的影響，而表現出短期的較大需求量，但是其硅料的供應瓶頸將愈發凸顯。綜合2017年多晶硅的生產數據，2018年預計全球單晶硅料供應比例僅為:54%,其中國外硅料佔比60%以上;這將導致單多晶用料差價進一步拉大，促使鑄造單晶的脫穎而出。
表1：國內外單晶可用硅料比例
目前單晶用料保持95元/kg以上，而多晶的實際成交價在65元/kg左右(綜合用料包括回收料、更低等級的純料，成本將更低)，表1為單晶、多晶、鑄造單晶的每片硅料成本：
表2：鑄造單晶與單晶的用料成本對比
當前的格局為：鑄造單晶與單晶的用料成本擴大到0.245元/片，普通多晶綜合用料成本繼續下降到55元/kg與單晶的用料成本擴大到0.515元/片;
建議：鑄錠用硅料與多晶硅料廠合作，專門生產鑄錠用多晶硅料，通過降低硅料製造成本而享受低價硅料(用料成本下降5-10元/Kg)
三、鑄造單晶的加工成本(非硅成本)
多晶硅片的製造過程較為複雜(較多主輔料)，在市場需求大幅度萎縮的情況下，各供應鏈積極配合主環節的降本作用，多晶鑄錠成本降低至19元/Kg，而單晶拉晶成本降低至45元/kg。同時鑄造單晶保持晶體的完整性和較好的排雜性能，切片質量得到更大的改善。鑄造單晶的出材率將會超過50%。
表3：鑄造單晶與單晶的加工成本對比
鑄造單晶具有更優秀的切片性能，規模化應用將能進一步降低硅料成本和提高出片數。
建議：改善生長界面(水冷熱場)提高單晶面積，控制硅錠尾部紅區，降低硅錠雜質，提高裝料量。
四、鑄造單晶的效率表現
表4：各類硅片的電池效率和組件CTM對比
從以上公佈的數據來看，鑄造單晶組件效率19.897%，單晶組件效率19.987%，效率差值縮小為0.09%。
現在鑄造單晶的開發和批量生產已經開始，協鑫、晶科、旭陽雷迪已經有中批量的供貨能力，賽維LDK、阿特斯、榮德、環太完成了前期的技術儲備。不完全統計，至少20家鑄錠廠家已經或準備開啟鑄造單晶的生產，技術交流活躍。多家鑄錠廠家公佈鑄造單晶效率對比單晶能穩定在0.3%的效率差。
五、綜合表現對比
表5：鑄造單晶與單晶的對比
單晶硅片含稅成本2.94元/片(售價3.32元/片)，利潤0.38元/片效益可觀，但多棒拉晶技術帶來的效率下降將愈發凸顯;鑄造單晶將以組件效率低0.09%，硅片成本低0.485元/片的優勢改變硅片供應的格局。
建議：多晶需要持續致力於硅料的降本(與多晶廠合作)及使用更低成本的硅料;持續提升鑄造單晶質量、出材率及實現籽晶的2-3次利用率;充分利用鑄錠開方的優勢，推進165尺寸鑄造單晶硅片產品。
綜上所述：結合當前形勢，鑄錠單晶技術突破後讓單晶迴歸自然，可使多晶恢復活力。數據可信，技術上可行，具有可操作性。通過設備投入和改進，技術換市場，投入換生存，大廠生存，小廠退出市場，讓光伏行業良性發展。
注：以上數據借鑑了協鑫、晶科、江西賽維、南玻及國內多家單晶廠公司的數據資料，歡迎技術交流!
北極星太陽能光伏網熊永平
閱讀更多 索比光伏網 的文章
