一般採石場和建築石料生產線的設備由初級破碎機、二級破碎機、三級破碎機、振動篩分機和皮帶輸送機等組成。爆破開採的石料由車輛傾倒至頭破下料口，通過振動給料機送至初級破碎機進行初次破碎，初次破碎後的物料由皮帶輸送機送至二級破碎和三級破碎，破碎後的物料由振動篩分機師分成不同粒徑規格，再由皮帶輸送機送至成品料倉。在各石料下料、破碎、篩分和轉運等過程中均有大量粉塵排放。
破碎篩分作業是將大塊礦石經破碎後，經篩分把礦石分級成適當粒度的成品礦石，粉塵汙染源主要是破碎、篩分和礦石的轉運作業，產生的礦物性粉塵主要隨空氣的流動而擴散和飛揚，粉塵產生的主要原因是礦石運動誘導的空氣流動、剪切氣流作用和設備運動引起的氣流。在破碎過程中，礦石的粉碎及破碎作業的給礦、排礦引發的空氣流產生大量粉塵，在篩分作業中由於篩分設備帶動礦石在篩上的高頻振動，引發礦石中夾帶的礦物粉塵與空氣相混合形成粉塵，礦石在各作業的轉運過程中，是靠皮帶機傳送的，在傳送過程，特別是在石料自皮帶機頂端下落時會產生粉塵汙染。
對於破碎篩分作業產生的粉塵，可以採用BSD泡沫抑塵系統。該系統把泡沫抑塵和幹霧抑塵結合為一體，在一個控制系統下，兩種抑塵方式綜合運用，使抑塵系統高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。
BSD泡沫抑塵系統原理
（1）泡沫除塵的主要機理為藉助泡沫本身所形成的大表面，粘附、過濾、潤溼粉塵，從而使含塵氣流得到淨化。捕集粉塵後的泡沫，覆蓋在粉塵的表面上，防止了因抖動造成的粉塵二次飛揚，同時也較好地解決了粉塵的回收問題。
（2）幹霧抑塵是通過“雲霧”化的水霧來捕捉粉塵，因水霧顆粒與粉塵大小一致、比重相近，在空氣中滯留時間相等，充分讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來。
BSD泡沫抑塵系統是針對起塵點（產塵源頭）進行治理，有效地解決了粉塵排放，即便是無組織排放汙染也得到了根本解決；針對5微米以下可吸入性粉塵治理效果較好，避免職業病危害；除塵裝置設備投入少、操作方便、全自動控制、佔地面積小、運行費用低、物料含水量幾乎不增加、無二次汙染；除塵裝置操作電力及耗水量小，既節能又減排；冬季結凍時仍可正常使用；治理效果可達到（或低於）國家標準。
石料企業破碎篩分作業粉塵汙染是一個值得企業重視的問題，需要企業升級除塵設備，為現場作業的人員提供了一個安全、潔淨的工作環境。
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