隨著中國精密加工技術的高速發展，人們對加工零部件要求越來越複雜化和精細化。因五軸機床對相對傳統的三軸數控機床增加了兩個迴轉軸，更適用於複雜空間曲面零部件的加工，如今五軸機床在中國企業大量使用。
迴轉軸的精度直接影響到五軸機床的整體加工精度。迴轉軸的檢測因此至關重要，本文將從SJ6000激光干涉儀檢測迴轉軸的現有方法進行討論，給大家推薦中圖儀器激光干涉儀的附件WR50自動精密轉檯檢測迴轉軸。
傳統方式：自準直儀配合多面稜體測量回轉軸
迴轉軸的檢查目前有兩種方式，其一就是自準直儀配合多面稜體進行檢查。方法如下：
圖 1自準直儀和多面稜體安裝示意圖
如圖1所示，將多面稜體安裝在迴轉軸的中心，調整稜體安置位置與軸同心，將回轉軸置於零位，使稜體的某一個工作面對準自準直儀，記錄下自準直儀的讀數α0 。
將回轉軸轉過一個角度βi[βi=(i-1)×360°/N ,i=2，3，．．．．．．，N],記錄自準直儀讀數αi ，根據正N面稜體的檢定證書，查詢第i面與第一面夾角偏差為△αi，則βi角度偏差為：
重複以上步驟至完成迴轉軸整個行程範圍的測量。
傳統測量方式的特點分析
1. 使用起來較為麻煩，尤其是在測量一些大尺寸的轉檯時，自準直儀與稜體的距離較遠，瞄準和讀數都非常困難；
2. 測量間隔受到稜體面數的限制，不能進行任意角度的測量；
3. 無法實現自動測量，效率不高。
4. 人工讀數增加了測量誤差。
5. 數據需要人工處理。
自動方式：採用激光干涉儀和WR50自動精密轉檯的方法
迴轉軸的檢查目前有兩種方式，其二就是激光干涉儀結和自動精密轉檯進行。如下：
圖 2激光干涉儀結合自動精密轉檯測量回轉軸示意圖
圖2 是激光干涉儀迴轉軸校準系統安裝示意圖，主要由SJ6000激光干涉儀主機、角度鏡組、WR50自動精密轉檯、SJ6000迴轉軸測量軟件構成。系統測量精度為±1″，測量分辨率可達0.01″，基準WR50自動精密轉檯重複精度為0.2″。
其測量過程可以概述為以下5步：
將WR50安裝於迴轉軸中心，調整位置使偏心量儘可能小於0.1mm；
按圖2所示安裝好角度反射鏡，調節激光激光干涉儀位置。
編寫機床程序，設置迴轉軸測量的目標點和暫停時間，在激光干涉儀軟件中做好相應設置。
調整WR50置於零位，激光干涉儀讀數置零。
開始運行機床程序，激光干涉儀同時自動採集數據，按照測量要求採集往返循環數據。
自動方式的特點分析：
1. 該方法是自動採集數據，避免人為讀數誤差，精度高；
2. 測量過程全自動化，效率高；
3. 可測量任意方向的迴轉軸，可測量任意角度間隔，通用性強；
4. 可自動生成誤差曲線和補償數據，根據不同標準自動計算定位精度結果，無需人工計算。
5. 購買設備投入較高。NO！投入高那是2017年前的事情了，自我司推出激光干涉儀以來，逐步打破激光干涉儀被國外儀器壟斷的局面。WR50自動精密轉檯和SJ6000激光干涉儀一樣作為一款國產儀器，除具有進口儀器的高精度、高性能外，還具有價格實惠、軟件定製功能。
迴轉軸測量實例：
圖 3廣東客戶迴轉軸測量
圖 4浙江客戶迴轉軸測量
迴轉軸精度補償前後數據比對曲線
圖 5補償前曲線圖
圖 6補償後曲線圖
WR50技術參數
型號：WR50
角度測量範圍：(0~360)°
測量精度：±1″
分辨力：0.01″
最高轉速：10rpm
重量：1.9kg
高度：148mm
直徑：112mm
通信方式：藍牙傳輸
供電方式：鋰電池
圖7 WR50精密轉檯特寫
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