一、优化范围不同
精益生产方式源于丰田生产方式，是以产品生产工序为线索，密切关注相应的供应链，降低协作交易成本，保证稳定需求和及时供应，以整个大生产系统为优化目标。
大批量生产方式源于美国福特生产方式，是美国基于企业间关系，强调市场导向，优化资源配置，每个企业以财务关系为界限，优化自身内部管理。
二、对待库存的态度不同
精益生产强调“库存是万恶之源”，将一切库存视为“浪费”，同时认为库存掩盖了生产系统中的问题和缺陷，应不断降低库存来消灭浪费。
大批量生产方式强调“库存是必要的恶物”，应保留必要的库存。
三、业务控制观不同
精益生产在专业分工时强调相互协作及业务流程的精简—消灭业务中的浪费。
传统的大批量生产方式，在业务管理中强调达到个人分工的原则，并以严格的业务审核和监控的来促进和保证。
四、质量观不同
精益核心私信是以全过程的高质量为基础，通过消除质量问题产生的环节来“消除一切次品所带来的浪费”，追求零不良。
大批量生产方式将一定的次品看成是生产中的必然。
五、对人的态度不同
精益生产强调人对对生产过程的干预，尽力发挥人的能动性，同时强调对员工个人评价也是基于长期表现。这种方法更多地将员工视为企业的成员和财富，而非机器。
大批量生产方式强调管理中的严格层次关系，对员工的要求在于完成上级下达的任务，人被看成基于岗位的“机器”。
分享到:
閱讀更多 精益六西格瑪學者 的文章
