四节虾
其实，现代的枪管也不是钻出来的，枪管的加工工艺现在叫做冷锻。
这是一种金属成型工艺，一般是在室温下对金属进行锻造，成型的时候金属的温度低于再结晶温度的30%。
我们到一家枪械工厂看一下枪管是怎么做出来的吧。
首先枪管所用的钢材在加工前就是一条条的金属棒，根据需要加工的枪管长度截取相应长度的金属棒（长度远远小于枪管）
金属棒截取完毕后，会放入钻孔机中进行钻孔。
这是枪管钻孔的合金转头，图片后面的三根金属棒则是完整的钻头长度——总之很长。
这家工厂所采用的是一个立式的钻孔机，注意卡钳以下的部分才是枪管，现在可以直观的看到这支枪管的长度其实很短。
钻孔之后的枪管外壁很厚，内壁呈镜面效果。
然后就是冷锻工艺制作膛线了。
制作膛线的模胚，我们可以看到模胚上面左边细右边粗的模具。要制作膛线的枪管现套在最右边，在弹簧的作用下模胚杆会逐渐向右移动。
细看模具胚上面的膛线。
枪管在机器的另外一侧经过反复敲打枪管的内壁就会逐渐的契合到模胚上面，逐渐的向外拉出模胚杆，在敲打过程中枪管开始延伸和变细。
这时候膛线就形成了。
按理论上说一根枪管到这里加工就完全ok了冷锻工艺到此结束。，但是由于这家工厂生产的是高精度狙击步枪的枪管。后面还有其他工序：
图片的工具是校准枪管的，实际上枪管的校准没有必要利用激光等设备进行校准，有经验的技师可以直接靠眼睛观察来福线的变化就知道枪管需要调整的位置。
调整后对枪管进行切割减重。
最后对枪管进行石细打磨，这样一根高精度的枪管就可以制作出来了。
由于冷锻工艺的使用，枪管的强度要远远超过了铸造和拉制枪管。目前也是一种较为普遍的枪管制造方式。相对于铸造枪管冷锻的枪管的强度更大，精密度更高——而且还更省时间。军武数据库
说实在话，回答这个问题前很怕给警察发现，等下，我先看看附近。
为啥不铸模具？对，工艺问题，如果铸造模具，变成水，容易掺杂空气里的元素，除此之外，会有起泡，影响到铸造出来枪管的使用质量，而且现在的枪管是合金，融成水需要控制难点，这是第一。第二就是用模具做出来的枪管精细度不是没铁棒的高，枪只要一点问题就会破坏它的精准度，还有一个原因也是第三个原因，就是膛线问题。
膛线，又名来复线。由于其截面形状类似风车，又称风车线。膛线可以说是枪管的灵魂， 膛线的作用在于赋予弹头旋转的能力， 使弹头在出膛之后， 仍能保持既定的方向。具体详细可以搜索一。
实际膛线目的就是提高枪的精准度和射程。而采用铁管穿就能提高膛线的精细度。详细的原理可以搜索一下，这里不再重复，避免抄袭之嫌。而铸造铁水就无法就没有这个精细，所以采用穿造。
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要想拥有一把98k？首先要做的是，打开电脑，额，今天要讨论的不是这个…
相信很多喜欢玩射击游戏的小伙伴都知道，枪管的铸造工艺，是直接用铁棒钻出来的，可为什么模型器具如此发达的今天，我们不直接灌铸好枪管，而是要另外钻孔呢？
其实，铸造是人类掌握时间最久的加工工艺，已经有整整6000年的历史了，铸造主要是把金属融化成液体，然后灌入固定磨具内，等待冷却，就可以成型啦。
而钻孔就好理解了，就是在成型的金属上进行钻孔，这样看，是不是觉得铸造枪管更好些呢？
在古代，枪管也都是被铸造出来的，当时的人们也觉得铸造是最好的方法，但是很快人们就发现，铸造枪的枪管普遍偏厚，枪头重，这在射击时，会严重影响到枪的精准度。
而且铸造工艺在冷却时，非常容易产生气泡，很难做到枪管内膛表面光滑，所以，古代的枪动不动就炸膛，也是这个原因。
到了现代，人们普遍采用铁棒钻孔的方式来造枪管，首先，铁棒从内部挤压，可以把枪管撑的更薄，而且撑大的枪管，内部会更平滑。
再来，也是因为现代造枪的材质有了新的变化，从过去的铁变成了钢，而原始的铸造方式，也很难进行钢的制造。
其实，造一把枪确实是个精细活，后期还有拉膛线、打磨、抛光等等，不要看这仅仅是一个枪管制造的革新，这其中蕴藏的，也是无数前人的经验教训。
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这个道理其实很简单，因为铸造的枪管强度不够，承受不了膛压。举个例子，北约使用的5.56毫米SS109步枪弹的膛压大概是380兆帕，我国的95式自动步枪5.8毫米子弹的膛压大约285兆帕。对比一下，一个大气压大约是0.1兆帕，也就是说，步枪枪管内的膛压都在2500个大气压以上，相当于每平方厘米承受2500公斤的力量。手枪的膛压会略小一点，机枪略大一些，但总的来说，都不小。而且自动步枪、机枪之类的都需要连续发射，这就要求枪管在连续发射造成温度上升的情况下仍然能保证强度稳定，这个要求是很高的。
铸造工艺虽然是人类掌握历史最久的金属加工工艺，但本身是有一些缺点的。传统的铸造工艺存在的问题包括工艺相对复杂、流程较多、产品质量不稳定、产品内部存在缺陷等。这些问题会产生不少严重后果，比如枪管铸造过程中如果产生气泡，这个产品肯定就废了；铸造过程中的内应力不均也会造成枪管的强度下降；还有铸造过程中不可避免的表面毛刺……这些问题轻则可能造成子弹射程和精度不稳定，重则可能造成炸膛，伤及使用者。
这些问题不是不能消除，随着现代金属与合金的结晶与凝固理论研究的深入和发展、各种凝固技术的不断的出现和提高以及计算机技术的应用，高端铸造技术已经发展成为液态凝固成型技术，能够加工很多高端设备或者零部件，比如涡扇发动机和燃气轮机的高温合金单晶叶片基本都是通过液态凝固成型技术来加工的。然而，高端铸造技术虽然可以解决传统铸造技术的缺陷，但成本也相应成为天价，想一想涡轮发动机的叶片……
即使是较为简易的后期处理方式，比如软化退火、淬火、正火、表面硬化等等，也同样会造成成本上升，以及消耗更多的时间和人力物力，对于枪管这种大批量生产的低成本消耗型产品，自然不可能使用。
相比较而言，锻造或者轧制出来的钢棒整体性能稳定，加工流程相对简单，成本也相对较低，自然成为首选。T
联合防务
枪管使用后，尤其是多次发射后热量大。如果是普通铸铁管，第一强度不够，第二耐热性不好，容易变形，会使子弹改变轨道，甚至发生危险事件。。
楼主提问也是不专业，不是铁棒钻出来，而是在合金钢的材料上，上机床加工出来的。不是普通的钻，枪管里有旋转弹道的。枪管材料还得热处理过的。直接铸出来的那不是枪，那是土疙瘩。那个只能打打小麻雀，肯定无法用于现场的。枪械的发展经历了很多变革，现在性能没有最好，只有更好。
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直接铸的方法不行的原因在于铸造件表面容易有气孔砂眼，粗糙不平影响质量。而且枪管看似简单，内部却有着膛线这样的复杂结构，不是简单铸造能搞定的。
这是我国的早期54，铸造套筒，这种水平的铸造工艺做做粗笨外壳还可以，枪管内表面长这样能想象吗？如果真用它铸枪管，那恐怕得内外一起削掉厚厚一层，还不一定能有均匀光滑。
实际上做枪管的工艺包含了锻打，下料，切削， 钻孔，扩孔，拉膛线，拋光等数个步骤。并不是简单的铁棒钻孔。
原料不能是普通的铸铁，而是专用的高强度钢材。铸造钢坯在钢铁厂铸造之后锻打成棒材，去除内部的气孔，然后送到兵工厂后续加工。兵工厂收到钢棒料之后切割成段，去除缺陷多的外皮，然后用深孔钻在钢棒中心打出通孔。这一通孔的直径小于成品枪膛直径，因为要在下一步的扩孔工序中将枪管挤压扩大并将内壁挤压光滑。扩孔后是拉膛线，这一步有很多传统方法，可以用拉床直接切削内膛制造膛线，也可以用挤压头将内膛挤压出膛线的形状，还可以用带有膛线的内模进行旋锻加工。无论如何，做好膛线以后的枪管还需要打磨抛光内外表面，进行镀铬等表面处理，才能达到使用要求。
这样加工出来的枪管，不仅内壁光洁，尺寸一致，膛线均匀，还具有极高的整体机械强度和表面硬度，适当的表面粗糙度和膛线深度缠距，才能充分起到控制子弹旋转和射出方向，提高射击精度的作用。
海边椰子
枪管进来都是一根根一定规格的棒棒，高精狙枪管进来中间有孔，这些都是没有膛线，膛线是在热处理后再加工出来的，枪管都是合金钢，没加工前看着就像普通的钢棒
图中就是经过热处理的枪管，阿辉家丶
好的枪管怎么得到？首先打开手机，点进战场，在小房子里找到包裹，然后找到98k，当当当，枪管就可以拆下来啦！
现实中枪管当然可以直接铸，但是用不了几次啊，因为铸造的会有空气和沙眼，密度不同，会炸膛的…
枪管对材料的要求不仅仅是坚硬, 和抗高温。另一个必备的特性是轫性, 也就是说枪管还要具有一定的弹性。否则太硬会造成金属太脆，一些早期生产的M1903A1, 其枪管即有这样的问题, 如果持续射击, 有造成炸毁枪管的危险。.巴西的枪厂金牛座，在1998年开始, 推出了一系列以钛(Titanium)为材质的左轮枪, 号称又轻又耐久,但是它的枪管部份, 还是须要用钢材, 因为钛金属虽然坚硬, 却仍然无法满足作枪管所须的各项条件。
因为枪管在连续射击的时候承受的压力非常的大，火药在枪管里持续爆击将子弹推送出去，高温高压对枪管要求及严，铸造的枪管因为磨具原因肯定会有沙眼，哪怕轻微的都不行，因为枪管在刻完膛线的时候是要用红外线扫描的，轻微的裂缝都会导致在射击的时候伤害到自己。
并且枪管在出厂前会给它做膛线，膛线是一个枪管的灵魂。现在做膛线一般都是采用锻造，将一根带有膛线的棍子放在枪管里，然后通过机器进行上万次的捶打生成的枪管，虽然速度快。可是准头不行。任何细微的变化都会影响子弹的精准。
造枪管是个精细活，光是要在一根钢棒上打出一条笔直的深孔来，就不容易，做起来就得考虑到方方面面，钻头的角度，枪管自转的速度，润滑油的压力，就连夹钢棒的夹头都得保证钢棒与钻头的同心。要钻出一根长24英寸优质管子，这里的技术含量并不比造40层大厦来得差。目前连三哥那种世界大国都没攻克这项技术 三哥自制的英萨斯因为炸膛死的人比这种枪打死的人还多！！
所以说，什么时候能一下就将一个要求的洞用激光打穿。不然这种旋转造枪管就得一直进行下去。
很多人认为中国的狙击步枪不行，在评论里都不认为中国的可以，在这里我要澄清一下。
中国高精狙，全称CS/LR4型7.62毫米高精度狙击步枪，由我国自行设计、制造，是目前国内顶尖的狙击步枪之一。 
小知识大百科
悟空同学，枪管不是用铁棒钻出来的，枪管属特种合金钢，加工枪管有三种方法1，无缝钢管。2，锻造钢管，3，深孔钻加工钢管。
美国，苏联，德国和日本做这种钢管很厉害的。至于铸造成型的枪管強度和密度，精度都达不到枪管的要求，且不易后期加工。
难得糊胡
枪管连接在膛室，当子弹被击发同时，因火药爆炸或气压所产生的膨胀气体，又或其他动力，会推动弹头通过枪管，最后成为高速的投射物射出，如果子弹击发时，高动能的子弹无法顺利滑出枪管，便会造成所谓的“膛炸”，有足以致命的可能，子弹发射的瞬间枪管内承受非常高的压力，因此对枪管的要求非常高，既要耐高压，又要有足够的耐高温性能。同时枪械又要轻便，便于携带，要想在既保证耐高压又要重量轻，能满足这些要求的材料，只能是高性能合金钢。
钢棒一般使由锻造或轧制工艺制成，锻造或轧制工艺一个共同的优点是可以细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善，机械设备中性能要求比较高的零件一般都是锻造的。锻造或轧制的钢棒性能非常高，可以满足耐高压和轻便的要求。
铸造工艺适用于流动性好的金属材料的成型，首先合金钢材料的流动性很差，不适用于铸造工艺。如果采用流动性好的金属材料进行铸造，这些材料一般强度比较低，要想使枪管承受比较高的压力，枪管管壁就会很厚，重量就要成倍增加，枪就变成炮了。其次枪管的结构决定了，枪管一般都比较细，如果再铸造出枪管的孔，铸造截面积就非常小，不利于铸造金属的流动，特别容易形成气孔和疏松。再次，铸造晶粒组织粗大，缺陷多，机械性能低。战场上打几枪，枪管炸了裂了可咋办。
