在螺桿空壓機的後處理設備中，主要有儲氣罐、乾燥機和過濾器。乾燥的壓縮空氣能保證空壓機空氣系統及生產過程的運行無阻。
其中乾燥機的作用就是為了消除壓縮空氣中的冷凝水，確保排出乾燥潔淨的壓縮空氣。在配有相關的乾燥機後，但壓縮空氣中還是含有水，這是因為這五點原因。
1 空壓機站周圍的空氣溼度大
空氣本身就有溼度，含有一定的水分，當空氣進行壓縮時，由於壓縮機內部溫度高，水分直接蒸發形成水蒸氣，然後隨著壓力排出壓縮機，等停機時，溫度下降，會使水蒸氣形成冷凝水。因此，空壓機的工作環境溼度要低；或者在開機使用前，把這些冷凝水排出。
2 後處理乾燥設備失效
一般的冷幹機乾燥後處理能力是壓力露點3℃，假如你的工作現場溫度低於3℃，必然會有水。此時建議配置微熱吸乾機後處理乾燥設備，壓力露點可以達到﹣20℃不產生其中帶水。
3 空壓機配置的後處理乾燥設備能力不夠
一般來說，廠家為用戶配置的乾燥後處理量是按照平均耗氣量配置的，如果你的瞬間用氣量較大，就會造成後處理乾燥設備的能力不足，造成氣中帶水。
4 儲氣罐本身有積水的功能
裡面含有大量的水分沒有排出來，忘記排水。定期把儲氣罐下面的排水閥打開，把水排掉。
分享到:
閱讀更多 空壓機網 的文章
