奇迹!过去不敢想的高炉加废钢!800立高炉可年增效1亿元!

宝武韶钢:高炉加废钢,这是过去想都不敢想的奇迹!

宝武集团广东韶关钢铁有限公司(以下简称韶钢)炼铁厂6号高炉从9月10日开始实施加废钢入炉,目前日均产铁3800吨,最高日产纪录为3855吨,一举突破去年新高,高炉各项技经指标大幅度提升。炉内作业长曹旭说:“这是过去想都不敢想的奇迹!”

6号高炉长期稳定顺行,炉容适合,适应性强,成为韶钢第一座“吃”废钢“螃蟹”的高炉。9月10日开“吃”,和曹旭一样,运转作业长刘传院多少有些压力,主要有“三怕”:怕秤斗卡,怕炉顶料罐卡,怕皮带撕裂。韶钢领导到现场给大家鼓劲,厂领导等各方面高度重视,炉内、炉外、运转等各作业区通力配合。

供高炉享受的“美食”叫作钢筋切头,真名叫高炉用直钢筋头,好比一节节小甘蔗。运转作业区有标准,长度、直径符合要求螺纹钢筋才能入炉,设置专人对上料过程进行立体监控,规格尺寸超标者不要,弯曲的钢筋头不要。优化高炉工艺技术参数,对料车上料能力进行改造,创新高炉出铁制度,实施低硅冶炼技术,一系列措施跟上。

从吃进“美食”到出铁需5个小时,炉内作业人员通过炉内气流模型严密监控参数情况,体检报告显示6号高炉“体质正常”。能否当天就宣布试验成功?不急,十天后,6号高炉胃口奇佳,刚开始一批料“吃”废钢500公斤,现在能一餐“吃”2.5吨废钢,日产量大放光彩,从3300吨迅速跃升至3600吨,再从3600吨提升到3800吨……6号高炉员工内心透亮,这标志着加废钢入炉工艺成功了。

采用高炉加废钢工艺,可维持炉况顺行、产量提升、燃料比下降,从而为高产、低耗提供基础。废钢入炉工艺实施后,6号高炉燃料消耗一个月比一个月低,8月燃料比 528 kg/t,9月513kg/t,10月476kg/t,质量也不错,铁水稳定率9月80%,10月85%,正向着5月创造的92%高峰攀登。

炉外作业长侯赞兵体会很深,原先出铁间隔50分钟,现在是30分钟,他和一班兄弟跑步出铁,八小时工作没得停,忙着做出铁准备,确保稳产高产状态。刘传院说:“

产量高了,节奏快,是一个新挑战,操业要求更高,必须精心操作。曹旭说,只要炉内、炉外、运转等各作业区精诚合作,我们还会创造新的历史!”


高炉加废钢及降成本举措

赵雷(山西立恒钢铁集团)

一 、高炉配加废钢球的背景及主要原因

在环保和去产能的双重严打之下,多数中频炉已经关停,中频炉逐渐退出历史舞台的同时,废钢资源激增,全国废钢“泛滥成灾”,钢厂日消耗量不及到货量的 1/4。整治“地条钢” 行动,使各地区中频炉钢厂纷纷停产,导致废钢需求量出现下滑。虽然越来越多的转炉钢厂开始采购废钢,但由于用量有限,废钢整体需求量与去年相比还是出现了较大幅度的下降,目前废钢供仍过于求 。

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高炉配加废钢球的背景

废钢属于再生资源,其载能和环保功效显著。多用废钢缓解资源紧张,可有效降低铁矿石对外依存度。废钢比的大小决定着冶金企业能耗和能源利用的高低,废钢比的提升既有利于保护资源,又有利于节约能源、减少环境污染。传统废钢添加方法主要是转炉添加废钢和电炉添加废钢。

鉴于转炉炼钢和电炉炼钢的优点和缺点, 高炉添加废钢能够更好的 缓解各种环保压力和提高生产率的期望。

高炉炉料中加入废钢块具有很多可能的优点。由于废钢块属于充分还原后的金属,因此其仅需能量来加热和融化为铁水即可。所以如果在高炉上料过程中添加废钢,是可以提高高炉生产率及降低燃料比的。通过调整废钢的粒度大小,还可以调节料床的气孔率,也就是透气性,同时抵消高炉在高喷煤比下发生气孔减小的情况。

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二、 高炉配吃废钢球后的效益分析

效益:

高炉配加废钢前,立恒日产4800 吨-5000 吨,新区日产6400 吨-6600 吨,自9 月2 日开始往高炉配用废钢球。根据各高炉上料情况,废钢球已不同程度配加至吨铁120 公斤至200 公斤不等,立恒日产增加到5300 吨-5700 吨,新区日产增加到7200-7400 吨,铁水产量每日至少增加1000 吨。按炼钢铁耗780Kg 进行折算,炼钢日产增加=1000/0.78=1282 吨,吨钢利润按500 元计算,则日效益=1282吨*500 元=64 万元。

社会效益:

利用高炉配加废钢来进行长流程冶炼,一是将社会所产生的废钢及时变废为宝,不再占用大量土地及造成大量扬尘;二是利用高炉进行冶炼所需要消耗 100- - 120Kg/ / 吨的焦炭,大大降低温室气体的排放。

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三 降低成本举措

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