摘要：热等静压粉末合金材料（HIP-PM）是锂电池连续制浆装备的核心材料。SARA-MET（SAM）粉末合金是制造锂电池连续制浆装备的绝佳材料，具有超高的耐磨性、耐腐蚀性、耐化学性。
如今，全球汽车产业正处于电动化技术大变革与市场大切换的新时代，在动力电池领域，“中日韩”三国占据了大部分市场份额。德国作为汽车强国，在汽车电动化方面稍显落后，但不可否认的是，德国在锂电池基础材料与锂电池自动化生产设备方面的研发能力举世闻名。而在未来全球性的电动汽车红利争夺战中，电池材料及设备的重要性不言而喻。
德国萨阿粉末合金公司（SAAR PULVERMETALL GMBH，下文简称“SAAR公司”）自1978年就开始了热等静压粉末合金材料的生产，至今已有40年的时间。作为挤出机核心材料的专业生产商，SAAR公司是德国一线品牌双螺杆挤出机及配件公司的指定供应商。
上海亮银销售经理杜晶晶
“热等静压粉末合金材料（HIP-PM）是锂电池连续制浆装备的核心材料。SARA-MET（SAM）粉末合金是制造锂电池连续制浆装备的绝佳材料，具有超高的耐磨性、耐腐蚀性、耐化学性。”上海亮银精密工具有限公司（下文简称“上海亮银”）销售经理杜晶晶介绍说，“热等静压粉末合金材料的零缺陷、致密性和易机械加工性，为连续制浆装备朝着高扭矩、高转速、高产量、低维修率的发展提供了广阔的空间。”
上海亮银成立于2007年，多年来一直在中国销售由SAAR公司生产的热等静压粉末合金材料，致力于高性能的热等静压粉末合金材料在锂电池浆料连续挤出、石油化工、航空航天、飞机发动机高温合金材料、电站透平汽轮机等关键工艺设备上的应用。
据杜晶晶介绍，热等静压粉末合金材料应用于制造超高耐磨、耐腐蚀的双螺杆挤出机螺纹元件和机筒内衬套，为锂电池正负极浆料地连续生产提供可靠保障。
SAAR公司生产的热等静压粉末合金材料，从不热轧或锻压。因为热等静压后的粉末合金微观结构为细小的球状结构，使得材料无取向性，从而保证了材料的强韧性。反之，材料在锻打或轧制后，内部产生取向性，将会大大降低材料的强度和性能。杜晶晶提醒：“经过热等静压过程，材料的弯曲是无法避免的，某些厂家会用热压的方式对弯曲的圆棒料进行矫直，虽然改变了棒料的外观，但这将会极大地增加材料的热处理变形（甚至炸裂），最终后果不堪设想。”
此外，锂电池浆料中主要可能代入的金属杂质有Fe、Cr、Ni、Cu、Zn等。金属杂质离子的还原电位比锂离子低，因此在充电过程中，金属杂质离子将首先嵌入碳负极中，占据了锂离子嵌入的位置，因此减少了锂离子电池的可逆容量。以Fe杂质为例，当负极沉积的单质Fe积累到一定程度后，沉积铁的棱角会刺穿隔膜，发生微短路，进一度导致自放电增大，严重内部短路会导致电池热失控，发生安全事故。
热等静压粉末合金材料（HIP-PM）具有超高的耐磨和耐腐蚀性，其金属微粒磨损量减少到原有的1/4至1/5，为锂电池的安全性提供全面的技术保证。
在品质保障方面，SAAR公司获得EN9100：2016国际质量管理体系认证，并拥有整套G8-MS检测设备，精度级别高达10-9，严格保证每件产品均完全符合质量要求。SAAR公司产品加工精确度高，热处理变形量微小，产品尺寸稳定性好，最终成品率极高。
在技术支持方面，SAAR公司拥有三台800*2500mm的热等静压炉，可以生产各种复杂形状的、加工难度高的零部件。SAAR公司每年会对重要客户进行技术拜访，提供专业的技术支持，解决客户生产过程中遇到的难题。亦可为客户的特殊需求，进行特殊材料的研发与生产，为客户带来更多的附加值。
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