空壓機調節閥的安裝及延壽方法 ，如果你要講 空壓機 的延壽方法，那就必需先要了解空壓機調節閥的安裝，還有空壓機調節閥結構，現在就來給你詳細的介紹下。 空壓機調節閥的安裝 ： 1、調節閥介紹 調節閥是工業生產中非常常用和特別重要的控制設備，它工作正
空壓機調節閥的安裝及延壽方法，如果你要講空壓機的延壽方法，那就必需先要了解空壓機調節閥的安裝，還有空壓機調節閥結構，現在就來給你詳細的介紹下。
空壓機調節閥的安裝：
1、調節閥介紹
調節閥是工業生產中非常常用和特別重要的控制設備，它工作正常與否直接關係到整個裝置的生產正常與否。目前，隨著調節閥技術的日新月異，調節閥的生產廠家及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種型式的調節閥在安裝及投運前應注意的共性問題。
2 調節閥安裝前的進貨檢驗
調節閥的進貨檢驗是一個非常重要的環節，以確認調節閥到貨情況是否滿足設計要求。調節閥的每項技術要求均應達到設計要求，但在進貨檢驗時應著重檢查如下幾項內容。
（1） 閥體/閥內件規格
此項內容主要包括：閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、洩漏等級、閥體材質、閥芯材質、閥座材質、CV值、法蘭標準等級尺寸及密封面形式等，只要發現其中有一樣內容與設計不符均應徵得設計的確定和認可。
（2） 執行機構部分
此項內容主要應檢查執行機構型號、型式、作用形式、彈簧範圍、供氣壓力等。
（3） 定位器部分
此項內容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低於設計等級要求。
（4）附件
根據調節閥的設計技術要求仔細清理各項附件，如過濾減壓閥、閥位開關、電磁閥、手輪機構、專用工具。以上各項內容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及專用的檢測手段（如法蘭及螺栓材質可通過光譜分析來鑑別）等方法來實現。
3 調節閥水壓試驗
閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關時的洩漏試驗。通常情況下，當設計壓力超過10MPa的調節閥，閥體必須進行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。
（1） 調節閥耐壓試驗時應注意的問題
a、調節閥閥體耐壓試驗採用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁採用電動試壓泵。
b、試驗介質為潔淨的水。
c、試驗壓力為設計壓力的1.25倍。
d、壓力試驗用的壓力錶應校驗合格，其精確度不應低於1.5級，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。
e、氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度，這一點務必緊記，以防止閥芯單側受壓過高而損壞。通常情況下調節閥閥芯是允許一定的洩漏量的，根據調節閥洩漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調節閥（V、VI級洩漏）進行洩漏試驗。
空壓機調節閥的延壽方法：
（1）大開度工作延長壽命法
讓調節閥一開始就儘量在更大開度上工作，如90％。這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞，流量增加，相應閥再關一點，這樣不斷破壞，逐步關閉，使整個閥芯全部充分利用.同時，大開度工作節流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化工廠採用此法，閥的使用壽命提高了2倍。
（2）減小S增大工作開度提高壽命法
閥後設孔板節流消耗壓降；關閉管路上串聯的手動閥，至調節閥獲得較理想的工作開度為止。對一開始閥選大處於小開度工作時，採用此法十分簡單、方便、有效。
（3）縮小口徑增大工作開度提高壽命法
通過把調節閥的口徑減小來增大工作開度，具體辦法有：①換一臺小一檔口徑的閥，如DN32換成DN25；②閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化工廠大修時將節流件dgl0更換為dg8，壽命提高了1倍。
（4）轉移破壞位置提高壽命法
把破壞嚴重的地方轉移到次要位置，以保護閥芯閥座的密封面和節流面。
（5）增長節流通道提高壽命法
增長節流通道最簡單的就是加厚閥座，使閥座孔增長，形成更長的節流通道。
（6）改變流向提高壽命法
流開型向著開方向流，汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；流閉型向著閉方向流，汽蝕、沖蝕作用在節流之後，閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長了壽命。
（7）改用特殊材料提高壽命法
為抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點）和沖刷（流線型的小溝），可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來製造節流件。
（8）改變調節閥結構提高壽命法
採取改變閥結構或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的，如選用多級式閥，反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。
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