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一、可視化管理
“可視化”在日本已經是一種常態化的做法與習慣，已十分自然地滲透到生產建造各環節中，有的詳細具體到令人髮指的地步，這種做法使得管理要求非常直觀，極大地方便生產，可大大減少錯誤的產生，幫助改善質量、提高效率。
▲宣傳欄突出對安全的重視；上午下午均安排半小時休息時間，時鐘周圍黃色部分代表休息時間。日本注重規則、精細化管理！
▲ 安全帽和一次性頭套整齊疊放；
▲ 投料口放置標牌及相應可視化標識，每個投料口進行單獨編號便於識別，現場工人只需要經過簡單的技術交底便可按此進行澆築作業，施工順序一目瞭然，冷縫、不同標號混澆等問題可以得到有效控制；
▲ 機電工程吊裝支架螺桿點位一次澆築時預埋完成。通過深化設計，確定機電管線安裝走向及位置，混凝土隱蔽前全部預埋就位。機電安裝施工時不用打膨脹螺栓後鑽眼，提高安裝效率(機電點位也用顏色區分功能用途)，也更使得吊杆可靠性、抗震性、耐久性更有保證；
▲ 室內水電位置控制可視化，地上標識出位置尺寸便於佈置管線並下料，不同用途管子用顏色區分開；
▲ 機電安裝管線採用各種顏色材質，走向清楚，便於識別，也能清晰地看到吊杆點位是經過深化並提前預埋孔洞；
▲ 現場貼檢驗標記(筆者驚歎如此微小的裝修瑕疵也逃不過質檢法眼)；
▲ 質量控制管理表格，細化到每一個責任人簽字；
▲ 工事表根據內容分類用各種顏色標識，目錄清晰，計劃明確；
▲ 晨會效率非常高，這是有管理訣竅的，一張表格可以把所有分包訴求和問題全部歸納反饋並由總包答覆並解決；
▲ 工地每個樓道設置垃圾回收處。所有項目都非常重視衛生清理，除每天定時清理外，還會發起各種清理運動，利用休息時間拾撿周邊垃圾，同時垃圾分類回收也非常細緻；
▲ 垃圾箱用不同顏色進行分類，直觀明確。日本的垃圾分類已經深入人心，不管老人還是兒童都清楚垃圾如何分類；
▲ 各種安全警示牌；
▲ 定期組織各種安全活動；
▲ 新入場工人的帽子上有“新人”標記，易於識別指導；
▲ 安全教育資料上牆，在日本工地見到最多的兩個字就是“安全”，對安全的重視可見一斑；
▲ 筆者經歷過了工地安全教育彙報，切身感受了防高溫中暑教育，體貼且人性化；
▲ 新工人教育資料分類，內容包括血壓測量、普通身體檢查等；
▲ 外牆設置分貝測試器，可隨時檢測噪音汙染指標；
▲ 現場樓層文明施工管理責任到人，並且每層都分別有不同的負責人；
▲ 安裝管材墊片不同型號用不同顏色標識，按顏色分類擺放；
▲ 材料分類擺放，並用不同顏色標籤標識；
▲ 不同標號、不同日期的混凝土試塊按不同顏色進行標註；
▲ 不同標號、不同日期的混凝土試塊按不同顏色進行標註；
可視化管理背後體現的是精益建造，體現的是質量、安全、成本、工期的精細管理。
二、計劃管理
日本的建築工人月薪一般為30-40萬日元，人民幣約為兩萬多元，每天的工作時間一般都不超過8小時，週末要休息，國內工程常用的人海戰術、加班加點在日本幾乎看不到，那麼日本建築工程的工期是不是都很長呢？但從瞭解參觀的三個工程來看，施工工期都和國內同類工程相近。比如，60層裝配式全精裝裝配式住宅工程，從開工到完工用時3年。
這些工程的計劃管理節奏如何？我們先看看三個參訪工程的進度情況。
項目一：28層精裝修裝配式住宅
▲ 整棟塔樓已經封頂，外立面封閉基本完成，室內安裝和裝修全面展開。塔吊和施工電梯未拆除。
參觀路線自上而下，可以清楚地看到每層不同的作業情況。
▲F10分戶牆完成，機電管線安裝
▲F9室內輕質隔牆安裝，裝修基層施工同步進行
▲F8裝修龍骨及細部安裝調整，安裝保溫吸音岩棉
▲F7面板安裝及架空地板的鋪設
▲F6室內裝修飾面及整體衛浴安裝
每層分別進行一道工序的施工，從上至下的流水作業路線清晰，工序銜接緊密，互相干擾少。
▲工地辦公室張貼的施工進度計劃
項目二：4層現澆混凝土研究樓，每層層高約5米
▲結構尚未封頂，正在分段進行屋面鋼筋綁紮和混凝土澆築
▲F4屋面正進行鋼筋綁紮、分段澆築的流水施工作業
▲F3 結構施工滿堂腳手架，下部有通暢的人行通道
▲F2 腳手架已全部拆除，室內隔牆、機電管線已開始安裝
▲F1一層機電安裝基本完成，室內裝修已開始
項目三 ：地下2層地上60層精裝修裝配式住宅，高208米
▲超高層建築，裝配式結構，主體結構施工至43層，建築下半部分外窗已完成封閉
▲第43層正在進行結構施工，安裝PC構件
▲第38層機電安裝已全面展開，裝修龍骨、室內隔牆開始安裝
上面這三個工程案例，最大的感受就是日本的建築施工工序穿插得太密切了！
這也是“精益管理”理念的體現，從精益角度看來，庫存是最大的“惡”，庫存是最大的浪費。對於建築工程來講，工作面也是一種庫存，日本的工程管理方把這種理念貫穿到了計劃管理中。
這也得益於日本建設主管部門的過程驗收制度，如：在國內需等待主體結構全部完工或至少分階段到一定程度才可以隱蔽進行下道工序，在日本主管部門隨時檢查或抽查，即可開始下道工序。同時，日本的建築產業化程度高，現場溼作業少，成品、半成品安裝多，便於穿插施工、流水作業。而且計劃制定得非常精細，執行也很準確。很少看到動態調整，不停更新，不停糾偏的情況。
三、機電工程管理
機電工程在當今建築中發揮的作用越來越重要，機電系統的功能適用與便捷、安全穩定運行、與建築裝飾的完美融合，以及節能效果都是建築優劣的重要評價指標。
▲安裝前，機電管線的路由走向、定位及系統標識形象、精準地體現在基層或模板。
▲機電管線支吊架均預埋絲桿吊點，用不同顏色區分不同專業的管線吊杆，在樓板混凝土澆注前準確定位進行預埋，避免了後期吊杆鑽孔對結構的破壞，降低了高空作業的安裝難度。（這也要求管線機裝修吊杆在主體結構施工時就要確定了，對機電和裝修施工圖要求大大提前了。）
▲防雷接地並未採用國內常規利用鋼筋焊接形成接地網絡，而採用埋設接地電纜的方式。
▲室內電纜直接綁紮掛於樓板上，省去了線管和橋架的成本，敷設安裝簡單。
▲衛生間空間雖小，但功能完備，均採用定型化裝配式配件，上下水等管道接口預留點位精準。
▲室內機電管線支吊架均採用絲桿作為吊杆，局部製作防晃斜撐，而不採用型鋼作為吊杆，經濟實用。
▲不管是現澆梁、預製梁還是鋼結構梁，都精準留設了套管穿管線，以充分保證淨空。
▲PC廠結構梁預留套管：固定件採用PVC材質套管減少電化學腐蝕。
▲風管法蘭、加固及支架倒角一次成型，細節精緻到位。
▲風管彎頭製作工藝細緻，合縫嚴密，確保了通風氣流順暢。
▲線管與型鋼結構用專業五金件固定，便於二次拆改，同時減少對鋼結構的破壞。
▲排水管底部彎頭處受水衝力較大，增加補強措施，可靠耐久，細節考慮非常到位。
▲屋面通氣帽為成品安裝，美觀精緻，根部用砂漿做散水的蘑菇頭，確保雨水不在通氣帽根部彙集。
▲建築外廊排水於外側設明溝，豎向排水管採用與地漏一體式，減少了地漏安裝，功能又完美地得以實現。
▲屋面雨水篦子防堵與車道排水溝地漏採用防堵設計，易於物業維護。
▲物業中心消防栓左右兩側設置混凝土保護板防撞。
▲消防噴淋末端試水管道集中放置，排列整齊，並有明確標示及設置防誤操作蓋盒，維保便捷。
▲電井防火封堵採用無機防火填料成型速度快，填縫密實，效果美觀。
▲物業中心節能技術：建築基礎上設有用於結構抗震的架空層，用於裝設阻尼器等靜置設備不作他用，故物流中心通風系統有效利用了這個位於地下架空層進行設計。空氣經過建築四周空隙引入到架空層，通過與地板、地下室外牆的換熱後溫度可以降低1-2℃，再送入各個樓層，在不增加空調能耗的情況下有效改善了室內溫度。
日本的機電工程配合建築、結構、裝飾工程非常到位，提前考慮相當周全，避免了常見的返工拆改，專業協作前置、協調，功能質量保證。各類機電材料、設備先進，配套工業化程度高，可施工、可維護性強。
四、裝修管理
日本住宅裝修小巧緊湊，高效的空間利用。設計中充滿著人性化的思考，看似平常普通的東西，隱藏著上百次的實驗和改進，背後是強大的技術研發力量，所有產品嚴絲合縫，工業化程度極高。
▲房屋全部採用同層排水，並設有集水器裝置；90%管道的組裝在工廠完成，並嚴格實施試水檢測後，裝箱運到現場，工人只需完成接口操作。
▲室內隔牆全部採用輕質隔牆，現場無溼作業砌築。
▲天花吊杆孔洞採用結構砼中預埋的方式，減少後期鑽孔，極大提高了天花安裝效率。
▲前期的設計充分考慮到PC與後期機電、裝飾、門窗幕牆等相關專業的配合，將陽臺欄杆螺栓孔在PC中預埋，安裝立柱時只需要用螺栓固定即可，安全、堅固、高效、美觀。
▲施工圖深度均可直接滿足施工要求，細部節點做法標註詳細。
▲外牆磚隨PC構件在加工廠預製，減少了現場外牆抹灰、防水等工序。
▲陽臺設置排水明溝，找坡、細部處理到位，不僅排水效果好、而且美觀。
▲數控式壁紙裁切機，保證壁紙拼接質量，同時起到熱熔的作用，鋪貼壁紙時不用塗膠，有效避免了壁紙塗膠不均勻導致的起鼓、開裂等問題。
▲按壓式便捷換氣扇，效果好。
▲採用整體廚房工業化生產，現場直接吊裝。
▲推拉門一般採用明裝懸掛式，既減少了牆體的厚度，又便於後期維修。
▲推拉門厚度只有30mm，輕便、耐用、經濟（國內的推拉門厚度一般為45mm）。
▲帶掛鉤的門擋既可以防撞，又可以防風。
▲洗手檯與面盆一體化設計安裝，不僅能保持洗手檯的整體性，同時防止不同材質交接處產生縫隙，避免打膠產生黴變等衛生死角。
▲商場公共衛生間小便器處增加掛衣鉤和置物臺，使用方便，非常人性化。
▲注重節約資源，無論是在展廳、餐廳、辦公樓到處可見這種馬桶與mini洗手檯結合的馬桶，洗手的廢水直接流入馬桶的水箱二次利用。
大道歸簡，日本精益的建築產業化令人驚歎，其具有以下幾個特點：
1、人性化，功能適用；
2、工業化，現場施工少人化；
3、細節精緻；
4、節能環保。
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