现今社会，像空气、水一样让我们离不开的物质，还有<strong>塑料。塑料以其极高的比强度、可塑性，在现代工业中的地位举足轻重。
例如，飞机的机舱内部很多都采用了塑料，一直以来，“以塑代钢”都是汽车、飞机，这种对于重量敏感行业的一个趋势。 可以说，高精密的塑料成型，拥有巨大的市场潜力，广阔的发展前景。
格力智能装备有限公司根据市场需求，以开拓创新的精神，秉承高效、节能、环保、高精密的注塑成型理念，自主研发了一系列<strong>精密全电动注塑机，补足注塑行业短板，提高生产效率，为客户提供一站式塑料成型解决方案。
格力精密全电动注塑机专为精密注塑而生，其锁模力范围100-350T、注塑量范围5-1300g，采用高精度全闭环控制系统，高可控动态机械，高精度压力传感器，<strong>压力控制在0.1MPa，位置控制在0.01mm，速度精确到0.1mm/s，温控精确到0.1℃, 时间精确到0.01s。
<strong>高效锁模
采用独立伺服驱动系统控制开关模动作，配合闭环监控，轻松实现复合动作组合。独有的机械设计，高刚性T型槽板，变形量低，锁模力更稳定。搭配精选高品质部件，有效保证整机最长使用寿命。
<strong>稳定注塑
塑化移动采用低摩擦线性导轨支撑，为塑化稳定提供基础性保障，选用低噪音高强度滚珠丝杠，确保注塑往复动作，更加精密精准高效。注塑装置一体化结构，开锁模动作配合注射工艺自由编程，有效分散塑料产品的应力，减少产品变形和收缩，缩短成型周期、改善产品质量，同时放大了机器的锁模力和降低注射压力参数要求，有效降低设备投入成本，延长机器使用寿命。
<strong>精准控制
配置12-15寸高分辨率大屏幕，触摸式数据变更，使用方便快捷 ，人机界面通俗易懂，支持多语言文字。全自动注塑成型，动态曲线实时显示，指导用户进行工艺检查和校正，高可控动态处理，数据运算和采集时间≤1ms。全自动注塑成型，复合动作实现高效稳定生产。
<strong>核心技术
环保工程，无需液压油驱动，带来更洁净的生产环境 ；高刚性T型槽模板辅助高速高压注塑工程，变形量低，锁模力稳定；全自动复合动作注塑成型，成型效率相比同等机型提升30%；锁模力自动调整，重复精度达到1%；精密注塑，重复精度达到0.02mm，精密计量，产品质量重复精度达到0.3%，节能工程，相比普通注塑机节能43%-70%。
格力全电动注塑机以其出众的品质，广泛应用于电子电器、3C行业、光学镜片、汽配行业、食品医疗包装、MIM成型、CIM成型、 PIM成型等领域。
满满黑科技加身的格力全电动注塑机，当前已经实现了控制系统、伺服电机、伺服驱动、精密机械件等核心零部件的自制。未来，格力将继续秉持“精工品质，格力创造”为宗旨，坚持自主研发，以自主创新的核心科技和品质产品服务全球，致力于让世界爱上中国制造。
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